loading

One Stop Solution Gyártó mindenféle bélyegzőtermékhez és CNC esztergált termékhez.

A sajtolószerszámok anyagválasztási kritériumai

A sajtolószerszámok különösen fontosak a sajtolóalkatrészek gyártásához. A bélyegzőszerszámok jó készlete meghatározza a bélyegzőalkatrészek minőségét is. Az öntőforma általában sok évig használható, így a jó formaanyag kiválasztása meghosszabbíthatja a forma élettartamát és nagymértékben csökkentheti a gyártási költségeket. Ezután ismerjük meg a sajtolószerszám anyagválasztási kritériumait. 1. Anyagkiválasztási szabványok sajtolószerszámokhoz A sajtolószerszámok anyagkiválasztási szabványai a következők szerint vannak felosztva: (1) Precíziós szabványok a szerszámgyártáshoz. A bélyegzõszerszámok esetében az adott gyártási idõszakban az értékelést és értékelést a bélyegzõszerszámok középsõ és késõbbi szakaszaiban történõ feldolgozásának sajátos feltételeinek megfelelõen kell elvégezni. Például az autóipari sajtolószerszámok nagy pontosságú gyártása a sajtolószerszámok legfontosabb alkalmazása a középső és késői szakaszokban. A formagyártás során lézervágású rugalmas és rugalmas anyagokat kell használni árufeldolgozásként, beleértve: cink alapú ötvözetek, alacsony olvadáspontú ötvözetek stb. A specifikációk kiválasztása főként a feldolgozó személyzet kényelmét szolgálja, akik a feldolgozási és gyártási időszak alatt sajtolóformákhoz penészgyártást végezhetnek, és megoldhatják egyes formák pontosságát. (2) A penész a természeti környezet alapján határozható meg. Az öntőformát segédmodellként használják autók és mechanikus alkatrészek gyártásához. A konkrét gyártás fontos láncszemei ​​miatt, annak érdekében, hogy elkerüljük az átmeneti penészkárosodás problémáját az öntőforma konkrét alkalmazásánál, az anyagok kiválasztását az adott alkalmazási forgatókönyvek alapján kell elvégezni. Végezze el a formaanyagok kiválasztását. Ha az öntőforma alkalmazási helye magas hőmérsékletű, választható a merev keményfém szerszámok és a keményfém szerszámok anyaga. Ha a formát természetes környezetben használják erős korrózióval és erős oxidációval a középső és késői szakaszban, akkor választható polimer anyagok, keményfém szerszámok és egyéb anyagok. 2. A sajtolóalkatrészek öntőformáinak anyagválasztása Manapság a sajtolóalkatrészek öntőformáinak gyártására szolgáló anyagok nagyjából a következőkre oszthatók: keményfém szerszámok, keményfém keményfém szerszámok, cink alapú ötvözetek, alacsony olvadáspontú ötvözetek, polimer anyagok, alumíniumbronz stb., teljes A fejlesztés trend a különböző formák és anyagok típusú bélyegző alkatrészek meghalni. Általánosságban elmondható, hogy a sajtolószerszám-gyártás teljes folyamatában a kulcs az, hogy végigmenjünk három szemponton: egyértelmű szabványok a formázás során, tiszta acélminőségek és feldolgozási megoldások. A specifikus feldolgozás során a sajtolószerszám-gyártási anyagok hatékony felhasználásának tisztázása érdekében a sajtolószerszámok gyártási szakaszában különböző tényezőkre vonatkozó kutatásokat végeznek. [Kapcsolódó ajánlás] További információ: Óvintézkedések a folyamatos bélyegzőszerszámok tervezéséhez (2) További információ: 6 óvintézkedés a folyamatos sajtolószerszámok tervezéséhez További információ: A sajtolószerszám szétrepedésének okainak elemzése

Lépjen kapcsolatba velünk
Ajánlott cikkek
Információs Központ Ipari szolgáltatás Blog
Fortuna először látogatja meg az új amerikai vásárlót, a Lacroix Electronics-t
Fortuna megragadta a Los Angeles-i kiállításon való részvétel lehetőségét, hogy felkeresse újonnan bemutatott ügyfelét, a Lacroxic Electronics-t, hogy erősítse a két fél közötti üzleti együttműködést és feltárja a jövőbeni együttműködési lehetőségeket.

Tudta, hogy az ólomkeretek minősége jelentős hatással van elektronikai eszközei pontosságára és teljesítményére? Amikor megbízható ólomkeret-gyártókat választunk, több tényezőt is figyelembe kell venni

Bevezetés:



Az ólomkeretek alapvető összetevői a nagy teljesítményű alkatrészek gyártásának különböző iparágak számára
Choosing the right lead frame manufacturer is crucial for the success and quality of your electronic devices.

Az ólomvázas bélyegzés kritikus folyamat az elektronikai alkatrészek gyártásában, különösen mivel a technológia továbbra is gyors ütemben fejlődik

Ami a precíziós bélyegzést illeti, az ólomkeretek számos elektronikus és mechanikus eszköz elengedhetetlen alkatrészei

Jó minőség
Lead Frame
Bélyegzés az elektronikához



Az elektronikai iparban folyamatosan nő a kereslet a kiváló minőségű ólomvázas bélyegzés iránt, mivel a vállalatok kisebb, könnyebb és hatékonyabb elektronikus eszközök gyártására törekszenek.

Szakértő
Lead Frame
Szállítók egyedi bélyegzési projektekhez



Kiváló minőségű ólomkeretekre van szüksége egyedi bélyegzési projektjeihez? Ne keressen tovább szakértő vezetőkeret beszállítóinknál

2024-től az ólomvázas bélyegzési szolgáltatások továbbra is kritikus szerepet játszanak az elektronikus alkatrészek gyártásában és összeszerelésében

Jövőbeli trendek
Lead Frame
Bélyegző technológia



Mivel a technológia továbbra is gyors ütemben fejlődik, az ólomvázas bélyegzés világa sem kivétel
nincs adat
A Dongguan Fortuna 2003-ban alakult. A gyár területe 16 000 négyzetméter, és 260 alkalmazottat foglalkoztat. Precíziós fémbélyegző alkatrészekre, precíziós CNC-feldolgozásra, fröccsöntésre és termék-összeszerelésre szakosodott termelő vállalkozás.
Lépjen kapcsolatba velünk
Japán iroda
2-47-10-203Nishifunahashi, Hirakata City, Osaka
Cím
Nem. 226, Shida Road, Dalingshan Town, Dongguan 523810, Guangdong, Kína
Copyright © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | Adatvédelmi irányelvek Oldaltérkép
Contact us
email
contact customer service
Contact us
email
megszünteti
Customer service
detect