loading

One Stop Solution Gyártó mindenféle bélyegzőtermékhez és CNC esztergált termékhez.

Anyagbélyegzési teljesítmény szükséges a rozsdamentes acél bélyegzőalkatrészek gyártása során

A bélyegzés széles körben alkalmazott fémfeldolgozási technológia, és a bélyegzési alkatrészek alapvetően különböző iparágakban jelen vannak. A rozsdamentes acél az egyik leggyakrabban használt anyag a fémbélyegzés feldolgozásában. Minősített rozsdamentes acél bélyegzőalkatrészek előállításához meg kell érteni a rozsdamentes acél anyagok bélyegzési teljesítményét. Ezután a Precision elemzi a rozsdamentes acél anyagok fő bélyegzési tulajdonságait. 1) A rozsdamentes acél nagy bélyegzés-deformációs ellenállással és nagy rugalmasságú visszapattanással rendelkezik. A gyártás során gyakran adják hozzá a felújítási, korrekciós eljárásokat és a szükséges hőkezelést. 2) A legtöbb rozsdamentes acél anyag nagy szilárdságú és szívós, és bélyegzés közben könnyen tapad a formához. Ezért fúráskor ügyelni kell a homorú és domború forma munkarészeinek felületi minőségére és a vágóél élességére. Bélyegzéskor a szerszámhézagnak kicsinek kell lennie. Hajlításkor és nyújtáskor a homorú és domború forma és a formafilé közötti rést megfelelően meg kell növelni. Bélyegzéskor nagyobb viszkozitású kenőolaj használható. 3) A rozsdamentes acél bélyegző alkatrészek hideg keményedése komoly, és a nyújtás során könnyen ráncok keletkezhetnek. Ezért általában minden nyújtás után köztes izzításra van szükség. A nyújtás befejezése után azonnal el kell végezni a feszültségmentesítő izzítást, hogy elkerüljük a bélyegző részek megrepedését. A melegítési rajz rozsdamentes acél bélyegző alkatrészekhez is használható a húzási idők számának csökkentése érdekében. 4) Puha állapotban a rozsdamentes acél jobb bélyegzési teljesítményt nyújt. A rozsdamentes acél lágyító hőkezelési módja: 1Cr13, 2Cr13, 3Cr13, 4Cr13 anyagok izzítása és 1Cr18Ni9 és 1Cr18Ni9Ti anyagok kioltása. [Kapcsolódó ajánlás] Tudjon meg többet: Milyen módszerek vannak a rozsdamentes acél felületének polírozására? További információ: Az autós sajtolóalkatrészek öntőformáinak gyártási jellemzői További információ: A folyamatos sajtolószerszámok tervezésénél figyelembe veendő szempontok (2)

Lépjen kapcsolatba velünk
Ajánlott cikkek
Információs Központ Ipari szolgáltatás Blog
Fortuna először látogatja meg az új amerikai vásárlót, a Lacroix Electronics-t
Fortuna megragadta a Los Angeles-i kiállításon való részvétel lehetőségét, hogy felkeresse újonnan bemutatott ügyfelét, a Lacroxic Electronics-t, hogy erősítse a két fél közötti üzleti együttműködést és feltárja a jövőbeni együttműködési lehetőségeket.

Tudta, hogy az ólomkeretek minősége jelentős hatással van elektronikai eszközei pontosságára és teljesítményére? Amikor megbízható ólomkeret-gyártókat választunk, több tényezőt is figyelembe kell venni

Bevezetés:



Az ólomkeretek alapvető összetevői a nagy teljesítményű alkatrészek gyártásának különböző iparágak számára
Choosing the right lead frame manufacturer is crucial for the success and quality of your electronic devices.

Az ólomvázas bélyegzés kritikus folyamat az elektronikai alkatrészek gyártásában, különösen mivel a technológia továbbra is gyors ütemben fejlődik

Ami a precíziós bélyegzést illeti, az ólomkeretek számos elektronikus és mechanikus eszköz elengedhetetlen alkatrészei

Jó minőség
Lead Frame
Bélyegzés az elektronikához



Az elektronikai iparban folyamatosan nő a kereslet a kiváló minőségű ólomvázas bélyegzés iránt, mivel a vállalatok kisebb, könnyebb és hatékonyabb elektronikus eszközök gyártására törekszenek.

Szakértő
Lead Frame
Szállítók egyedi bélyegzési projektekhez



Kiváló minőségű ólomkeretekre van szüksége egyedi bélyegzési projektjeihez? Ne keressen tovább szakértő vezetőkeret beszállítóinknál

2024-től az ólomvázas bélyegzési szolgáltatások továbbra is kritikus szerepet játszanak az elektronikus alkatrészek gyártásában és összeszerelésében

Jövőbeli trendek
Lead Frame
Bélyegző technológia



Mivel a technológia továbbra is gyors ütemben fejlődik, az ólomvázas bélyegzés világa sem kivétel
nincs adat
A Dongguan Fortuna 2003-ban alakult. A gyár területe 16 000 négyzetméter, és 260 alkalmazottat foglalkoztat. Precíziós fémbélyegző alkatrészekre, precíziós CNC-feldolgozásra, fröccsöntésre és termék-összeszerelésre szakosodott termelő vállalkozás.
Lépjen kapcsolatba velünk
Japán iroda
2-47-10-203Nishifunahashi, Hirakata City, Osaka
Cím
Nem. 226, Shida Road, Dalingshan Town, Dongguan 523810, Guangdong, Kína
Copyright © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | Adatvédelmi irányelvek Oldaltérkép
Contact us
email
contact customer service
Contact us
email
megszünteti
Customer service
detect