Az alumíniumötvözet sajtolási feldolgozása során figyelmet igénylő ügyek

Mivel az alumíniumötvözet sajtolás anyaga lágyabb, mint a fémvas, drága és könnyen eltörhető. Egyes alumíniumötvözetből készült termékek utólagos feldolgozást igényelnek, például huzalhúzást, eloxálást stb., amelyek különösen hajlamosak a felső karcolásokra és karcolásokra a bélyegzésgyártás során. A gyártás tekintetében fordítson különös figyelmet a következő pontokra: 　　 1. A projektek számát nem befolyásoló lyukasztásokhoz próbálja meg a lyukasztási lyukakat a projekt lyukasztásának hátulján elhelyezni, és még a nagyszámú lyukasztóval rendelkező termékek esetében is fontolja meg egy további projekt elvégzését, és a lyukasztások elrendezését is. Ütés hátul. 　　 2. Az alumínium anyaga puha, és a forma nagyobb valószínűséggel blokkolja az anyagot, ezért a formarés kialakításakor a kétoldali anyag vastagságának 10%-át kell elhelyezni. A kés élének egyenes mélysége inkább 2MM-hez megfelelő, a kúposság pedig 0,8-1°. .　　3. Hajlításkor és alakításkor, mivel az alumínium hajlításkor alumínium törmelék keletkezik, a dobozos alállomás foltkárosodást és benyomódást okoz. Az alumínium alapanyagot PE fóliával kell ragasztani. Hengerek és galvanizálás esetén a formázóblokk polírozása a kemény krómozás jobb. 　　 4. Az eloxálás után megmunkálandó sajtolási alkatrészeknél, ha van 180°-os simítás és simítás, a terméket nem lehet teljesen összenyomni. A teljes préselés savköpést okoz, ezért 0,2-0,3 mm-re van szükség Ahhoz, hogy a sav simán és időben kifolyjon, egy határblokkot kell készíteni, és ebben a folyamatban a formát a formánál magasabbra kell kalibrálni. 　　 5. Mivel az alumínium anyaga törékeny és könnyen repedezhető, főleg fordított hajtás esetén, ezért Lehetőleg ne készítsünk préselési vonalakat, még akkor sem, ha igen, a préselési vonalakat kicsit szélesebbé és könnyebbé tegyük. 　　 6. Az összes alumínium kés élét lassan mozgó huzallal kell levágni, hogy elkerüljük a sorját és a szabálytalan kivágást. Az alumínium alkatrészek könnyen vághatók. Magas hőmérséklet keletkezik, ezért a lyukasztó keménységének 60° felett kell lennie, legalább SKD11 anyagot kell használni, és nem lehetnek rossz minőségű lyukasztók, mint például a D2. 　　 Az alumínium puha, így a bélyegzés gyártása során könnyen okozhat felső sérülést, zúzódást, karcolást és deformációt. A bélyegzés gyártása során a formára vonatkozó követelményeken túlmenően a következő pontokat kell elvégezni: 　　 1. Az alumínium alkatrészek jó bélyegzéséhez és a hibaarány csökkentéséhez először végezzen jó munkát az 5S-ben, különösen a formák tisztításában. A lyukasztóasztalon, a szerelősoron és a csomagolóanyagokon éles törmelékektől, szennyeződésektől mentesnek kell lenniük, valamint rendszeres és egyértelmű javításokat kell végezni, és a formát fel-le kell tisztítani törmelék nélkül. 　　 2. Ha a terméken nagy sorja van, akkor azt a szerszámba kell küldeni javításra és nyomon követésre. Ennek eredményeként 　　3. Az alumínium alkatrészek nagyobb valószínűséggel felmelegednek és megkeményednek, ha egymásra rakják őket. Ezért lyukasztáskor és vágáskor egy kis nyomólemez-olajat kell felvinni az anyagra (ami elvezeti a hőt és simán kikotrja a burkolatot), majd meg kell nyomni. 　　 4. A nagyobb lyukasztású termékeknél a forma felületét egyszer meg kell tisztítani, hogy a forma és a termék mindig tiszta és szennyeződésmentes legyen, és csökkenjen a felső sérülés. Ha a felső sérülést megtalálják, a probléma A gyártás folytatása előtt meg kell találni és meg kell oldani a forma felső sérülését. 5. A lapos forma és tolótömb tolásakor alumínium törmelék keletkezik, ezért a tolótömb alatti alumínium törmeléket a tolótömb gyártása után naponta meg kell tisztítani. A Jinnuo alumínium sajtoló rajzolaj alacsony viszkozitású, gyorsan száradó illékony sajtolóolaj. Ez a termék finomított alapolajjal és speciális összetett adalékanyagokkal készült. Kiváló kenési és hűtési tulajdonságokkal rendelkezik, gyorsan elpárolog, kevesebb maradványt és csekély szagú. Alkalmas rézlemezhez, alumíniumlemezhez, szilikon acéllemezhez és horganyzott lemezhez. Széles körben használják az olyan iparágakban, mint a tartályfeldolgozás, a légkondicionáló, az elektromos készülékek, a hőcserélők és a légszárítók. Kapcsolódó hírek: A sajtoló alkatrészek főbb anyagainak jellemzői, a bélyegző alkatrészek gyakori problémáinak kezelése, az állvány sajtolóelemek jellemzői és az ellenőrzések fontossága