One Stop Solution Gyártó mindenféle bélyegzőtermékhez és CNC esztergált termékhez.
A precizitás, az általunk alkalmazott folyamatos öntőformagyártási folyamat lehetővé teszi több folyamat végrehajtását ugyanabban a szerszámban, így óriási előnye az egyszeri öntés. Minden nagy pontosságú folyamatos húzószerszámot önállóan fejlesztettünk és gyártunk. Már beszéltünk 6 dologról, amire figyelni kell a folyamatos bélyegzőszerszámok tervezésénél. Valójában még sok mindent meg kell jegyezni. Ebben a cikkben folytatjuk. 1. Több ütéssel történő lyukasztáskor a kis lyukasztó hossza nem lehet túl nagy. A többszörös lyukasztószerszámokhoz a lyukasztó méretének megfelelően különböző magasságú lyukasztók készíthetők, lépcsőzetes elrendezést képezve, amely elkerülheti az egyes lyukasztók lyukasztónyomását, ugyanakkor hatékonyan csökkentheti a lyukasztó lyukasztó erejét. forma. Meg kell jegyezni, hogy a kis lyukasztó hossza nem lehet túl nagy, különben problémák lépnek fel a nem megfelelő merevség miatt. 2. Nem tanácsos gumit vagy poliuretán gumit elasztikus elemként használni a folytonos formákban és egyéb automata szerszámokban. Folyamatos öntőformák, például nagy/hatékony gyártóformák esetén, ha gumi és poliuretán elasztikus elemeket használnak a kirakodáshoz, egyrészt a tehermentesítő erő elégtelen lehet. Megbízhatatlan kirakodás. Másrészt az életük korlátozott. A folyamatos öntőformák megbízható és normál működésének biztosítása és a karbantartás csökkentése érdekében általában 1 milliónál hosszabb élettartamú, erős négyszögletes rugót kell kirakodóalkatrészként használni. 3. A folyamatos sajtolószerszám bonyolult formáját nem szabad egyszerre kilyukítani. A folyamatos sajtolószerszám bonyolult formáját nem szabad egyszerre kilyukítani. Több egyszerű lyukformára kell bontani, és több lépésben lyukasztani. 4. A folyamatos rajzoló szerszám nem hagyhatja figyelmen kívül az üres állomás kialakítását. A hosszú szalaganyagon folyamatos húzás történik anyaglágyítás és egyéb kezelések nélkül. Jellemzői a magas termelési hatékonyság, a munkaerő-megtakarítás és az automatikus bélyegzés. A többmenetes rajz folyamatos rajzoló szerszámánál az elrendezési rajz megtervezésekor gyakran az első rajz vagy az első rajz után egy-két üres állomás marad, némi mozgásteret hagyva, hogy a próba után megfelelő változtatásokat, változtatásokat lehessen végrehajtani. Kiigazítás. 5. A folytonos szerszám úszóanyag-csap hornyának szélességét ésszerűen kell megtervezni. Annak érdekében, hogy az anyagadagolás pontos legyen, és elkerülhető legyen a szerszám munkafelületének karcolása, általában a tekercset fel kell emelni az adagolási ellenállás csökkentése érdekében. Emiatt oldalsó vezetőket használnak az anyag szélességében, az oldalsó nyomóeszközt és az úszócsapot. Az oldalsó vezetőlemezt és az oldalsó nyomótömböt a folyamatos forma anyagoldali elhelyezésére használják kisebb pontossággal, a lebegő anyagcsapot pedig a folytonos forma anyagoldali pozicionálására használják nagy pontossággal. 6. Nem szabad figyelmen kívül hagyni a folyamatos sajtoló szerszám nyomólemezét. Fontos tartalom a vezetőeszköz ürítőlemez (kisülőeszköz) kialakítása. A nyomólap rossz kialakítása nemcsak a folyamatos forma gyártási hatékonyságát befolyásolja, hanem csökkenti a folyamatos forma élettartamát és növeli a karbantartási költségeket. Ezért a formatervezőnek kellő figyelmet kell fordítania rá. [Kapcsolódó ajánlás] Tudjon meg többet: Milyen módszerek vannak a rozsdamentes acél felületének polírozására? További információ: Az autóipari bélyegzőalkatrész-öntőformák gyártási jellemzői A részletek megértése: Az autóipari sajtolóalkatrészek sajtolóformáinak tervezési jellemzői