loading

One Stop Solution Manufacturer for all kind of Stamping Products and CNC lathed products.

Figyelmet igénylő ügyek a folyamatos sajtolószerszám tervezésénél (2)

A precizitás, az általunk alkalmazott folyamatos öntőformagyártási folyamat lehetővé teszi több folyamat végrehajtását ugyanabban a szerszámban, így óriási előnye az egyszeri öntés. Minden nagy pontosságú folyamatos húzószerszámot önállóan fejlesztettünk és gyártunk. Már beszéltünk 6 dologról, amire figyelni kell a folyamatos bélyegzőszerszámok tervezésénél. Valójában még sok mindent meg kell jegyezni. Ebben a cikkben folytatjuk. 1. Több ütéssel történő lyukasztáskor a kis lyukasztó hossza nem lehet túl nagy. A többszörös lyukasztószerszámokhoz a lyukasztó méretének megfelelően különböző magasságú lyukasztók készíthetők, lépcsőzetes elrendezést képezve, amely elkerülheti az egyes lyukasztók lyukasztónyomását, ugyanakkor hatékonyan csökkentheti a lyukasztó lyukasztó erejét. forma. Meg kell jegyezni, hogy a kis lyukasztó hossza nem lehet túl nagy, különben problémák lépnek fel a nem megfelelő merevség miatt. 2. Nem tanácsos gumit vagy poliuretán gumit elasztikus elemként használni a folytonos formákban és egyéb automata szerszámokban. Folyamatos öntőformák, például nagy/hatékony gyártóformák esetén, ha gumi és poliuretán elasztikus elemeket használnak a kirakodáshoz, egyrészt a tehermentesítő erő elégtelen lehet. Megbízhatatlan kirakodás. Másrészt az életük korlátozott. A folyamatos öntőformák megbízható és normál működésének biztosítása és a karbantartás csökkentése érdekében általában 1 milliónál hosszabb élettartamú, erős négyszögletes rugót kell kirakodóalkatrészként használni. 3. A folyamatos sajtolószerszám bonyolult formáját nem szabad egyszerre kilyukítani. A folyamatos sajtolószerszám bonyolult formáját nem szabad egyszerre kilyukítani. Több egyszerű lyukformára kell bontani, és több lépésben lyukasztani. 4. A folyamatos rajzoló szerszám nem hagyhatja figyelmen kívül az üres állomás kialakítását. A hosszú szalaganyagon folyamatos húzás történik anyaglágyítás és egyéb kezelések nélkül. Jellemzői a magas termelési hatékonyság, a munkaerő-megtakarítás és az automatikus bélyegzés. A többmenetes rajz folyamatos rajzoló szerszámánál az elrendezési rajz megtervezésekor gyakran az első rajz vagy az első rajz után egy-két üres állomás marad, némi mozgásteret hagyva, hogy a próba után megfelelő változtatásokat, változtatásokat lehessen végrehajtani. Kiigazítás. 5. A folytonos szerszám úszóanyag-csap hornyának szélességét ésszerűen kell megtervezni. Annak érdekében, hogy az anyagadagolás pontos legyen, és elkerülhető legyen a szerszám munkafelületének karcolása, általában a tekercset fel kell emelni az adagolási ellenállás csökkentése érdekében. Emiatt oldalsó vezetőket használnak az anyag szélességében, az oldalsó nyomóeszközt és az úszócsapot. Az oldalsó vezetőlemezt és az oldalsó nyomótömböt a folyamatos forma anyagoldali elhelyezésére használják kisebb pontossággal, a lebegő anyagcsapot pedig a folytonos forma anyagoldali pozicionálására használják nagy pontossággal. 6. Nem szabad figyelmen kívül hagyni a folyamatos sajtoló szerszám nyomólemezét. Fontos tartalom a vezetőeszköz ürítőlemez (kisülőeszköz) kialakítása. A nyomólap rossz kialakítása nemcsak a folyamatos forma gyártási hatékonyságát befolyásolja, hanem csökkenti a folyamatos forma élettartamát és növeli a karbantartási költségeket. Ezért a formatervezőnek kellő figyelmet kell fordítania rá. [Kapcsolódó ajánlás] Tudjon meg többet: Milyen módszerek vannak a rozsdamentes acél felületének polírozására? További információ: Az autóipari bélyegzőalkatrész-öntőformák gyártási jellemzői A részletek megértése: Az autóipari sajtolóalkatrészek sajtolóformáinak tervezési jellemzői

Lépjen kapcsolatba velünk
Ajánlott cikkek
Információs Központ Ipari szolgáltatás Blog
Did you know that the quality of lead frames has a significant impact on the precision and performance of your electronic devices? When it comes to choosing reliable lead frame manufacturers, there are several factors to consider.
Introduction:

Lead frames are an essential component in the manufacturing of high-performance parts for various industries.
Choosing the right lead frame manufacturer is crucial for the success and quality of your electronic devices.
Lead frame stamping is a critical process in the manufacturing of electronic components, especially as technology continues to advance at a rapid pace.
When it comes to precision stamping, lead frames are an essential component in many electronic and mechanical devices.
High-Quality Lead Frame Stamping for Electronics

The demand for high-quality lead frame stamping in the electronics industry continues to grow as companies strive to produce smaller, lighter, and more efficient electronic devices.
Expert Lead Frame Suppliers for Custom Stamping Projects

Are you in need of high-quality lead frames for your custom stamping projects? Look no further than our expert lead frame suppliers.
As of 2024, lead frame stamping services continue to play a critical role in the manufacturing and assembly of electronic components.
Future Trends in Lead Frame Stamping Technology

As technology continues to advance at a rapid pace, the world of lead frame stamping is no exception.
nincs adat
Dongguan Fortuna was established in 2003. It has a factory area of 16,000 square meters and 260 employees. It is a production enterprise specializing in precision metal stamping parts, precision CNC processing, injection molding and product assembly.
Contact us
Japanese office
2-47-10-203Nishifunahashi, Hirakata City, Osaka
Adress
No. 226, Shida Road, Dalingshan Town, Dongguan 523810, Guangdong, China
Copyright © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | Privacy Policy Sitemap
Lépjen kapcsolatba velünk
email
Vegye fel a kapcsolatot az ügyfélszolgálatra
Lépjen kapcsolatba velünk
email
megszünteti
Customer service
detect