loading

One Stop Solution Gyártó mindenféle bélyegzőtermékhez és CNC esztergált termékhez.

Intézkedések az állvány sajtolt részei felborulásának és deformálódásának megakadályozására

Az állványbélyegzők tényleges feldolgozása és gyártása során sok bizonytalan tényező miatt előzetesen célzott intézkedések megtétele szükséges annak érdekében, hogy a minőség megfeleljen a szabványos követelményeknek. Az állvány sajtolásalkatrészeinek feldolgozása során az egyik leggyakoribb probléma a felfordulás és csavarodás, ezért milyen megelőző intézkedéseket kell tenni? Először is, átfogó mérlegelést kell végezni a forma tervezésekor. Mindenkinek tudnia kell, hogy a gyártási folyamat során a felhasznált forma közvetlenül befolyásolja az állvány sajtolási alkatrészeinek alakítási pontosságát. Főleg néhány viszonylag kis rész esetében, ha blankoláskor először nagyobb u200bu200b lyukasztást és kivágást, majd egy kisebb területet u200bu200b lyukasztáshoz és blankoláshoz rendezzen be, ami csökkentheti az üresítő erő hatását. Másodszor, a feldolgozási folyamat során a nyírógépnek biztosítania kell, hogy az anyagot szorosan összenyomják. Más szóval, amikor a forma zárva van, az anyag még összenyomható. Kifejezetten az állvány sajtolóalkatrészeinek kulcsformázó részeinél a nyomólemezt blokk típusú szerkezetté kell alakítani, amely hatékonyan enyhítheti a hosszú távú bélyegzés okozta kopási problémát, ezáltal biztosítva az anyag összenyomódását. A harmadik pont az erős nyomásbeállítás hozzáadása, vagyis a nyomóbetét présrészének méretének vastagítása. Ez elsősorban a szerszám oldalán lévő anyagra nehezedő nyomás növelését szolgálja, így elkerülhető, hogy az állvány sajtoló részei lyukasztás közben átforduljanak és elcsavarodjanak. Ezenkívül a lyukasztó él vége ferde vagy ív alakúra vágható. Ez is egy hatékony módja a csillapítóerő csökkentésének. Nemcsak, hogy a napi munka során a személyzetnek meg kell erősítenie a forma karbantartását, hogy biztosítsa a domború és homorú vágóélek lyukasztását. Ezen túlmenően a tömítési hézagot ésszerűen be kell állítani, ellenkező esetben az állvány sajtoló részei is felborulhatnak és eltorzulhatnak. Kapcsolódó hírek: A sajtoló alkatrészek főbb anyagainak jellemzői, a bélyegző alkatrészek gyakori problémáinak kezelése, az állvány sajtolóelemek jellemzői és az ellenőrzések fontossága

Lépjen kapcsolatba velünk
Ajánlott cikkek
Információs Központ Ipari szolgáltatás Blog
Fortuna először látogatja meg az új amerikai vásárlót, a Lacroix Electronics-t
Fortuna megragadta a Los Angeles-i kiállításon való részvétel lehetőségét, hogy felkeresse újonnan bemutatott ügyfelét, a Lacroxic Electronics-t, hogy erősítse a két fél közötti üzleti együttműködést és feltárja a jövőbeni együttműködési lehetőségeket.

Tudta, hogy az ólomkeretek minősége jelentős hatással van elektronikai eszközei pontosságára és teljesítményére? Amikor megbízható ólomkeret-gyártókat választunk, több tényezőt is figyelembe kell venni

Bevezetés:



Az ólomkeretek alapvető összetevői a nagy teljesítményű alkatrészek gyártásának különböző iparágak számára
Choosing the right lead frame manufacturer is crucial for the success and quality of your electronic devices.

Az ólomvázas bélyegzés kritikus folyamat az elektronikai alkatrészek gyártásában, különösen mivel a technológia továbbra is gyors ütemben fejlődik

Ami a precíziós bélyegzést illeti, az ólomkeretek számos elektronikus és mechanikus eszköz elengedhetetlen alkatrészei

Jó minőség
Lead Frame
Bélyegzés az elektronikához



Az elektronikai iparban folyamatosan nő a kereslet a kiváló minőségű ólomvázas bélyegzés iránt, mivel a vállalatok kisebb, könnyebb és hatékonyabb elektronikus eszközök gyártására törekszenek.

Szakértő
Lead Frame
Szállítók egyedi bélyegzési projektekhez



Kiváló minőségű ólomkeretekre van szüksége egyedi bélyegzési projektjeihez? Ne keressen tovább szakértő vezetőkeret beszállítóinknál

2024-től az ólomvázas bélyegzési szolgáltatások továbbra is kritikus szerepet játszanak az elektronikus alkatrészek gyártásában és összeszerelésében

Jövőbeli trendek
Lead Frame
Bélyegző technológia



Mivel a technológia továbbra is gyors ütemben fejlődik, az ólomvázas bélyegzés világa sem kivétel
nincs adat
A Dongguan Fortuna 2003-ban alakult. A gyár területe 16 000 négyzetméter, és 260 alkalmazottat foglalkoztat. Precíziós fémbélyegző alkatrészekre, precíziós CNC-feldolgozásra, fröccsöntésre és termék-összeszerelésre szakosodott termelő vállalkozás.
Lépjen kapcsolatba velünk
Japán iroda
2-47-10-203Nishifunahashi, Hirakata City, Osaka
Cím
Nem. 226, Shida Road, Dalingshan Town, Dongguan 523810, Guangdong, Kína
Copyright © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | Adatvédelmi irányelvek Oldaltérkép
Contact us
email
contact customer service
Contact us
email
megszünteti
Customer service
detect