loading

One Stop Solution Gyártó mindenféle bélyegzőtermékhez és CNC esztergált termékhez.

A fém mélyhúzó alkatrészeknek több készségre is szükségük van, megtanultad?

Fém sajtolóformák terméktípusa sok, szeretnék többet mondani Szerintem a termék műszaki tartalmának fém mélyrajza az egyik ilyen. Miért olyan nehéz a mélyrajzolás meghalni, a tervezés és a számítás nehéz, a formatervezés a teszt elvégzése nehézséget jelent. A tervezőknek gazdag tervezési tapasztalatra van szükségük egy viszonylag ésszerű formaszerkezet megtervezéséhez. Annak meghatározásához, hogy a fém mélyhúzó terméknek sok tényezője van-e, a tervezési, illesztő- és mélyhúzó anyagokon kívül nyomja meg a ( Puncs) Válassza ki, hogy használ-e kenőolajat és így tovább. Kisebb alatt a szerző mindenkivel együtt megvitatja a mélyrajzi termékek rejtelmeit. Mélyhúzó fém anyag kiválasztása gyakran mély húzó alkatrészeket a probléma ki az anyag, az ésszerű kiválasztás penész fél sikert. Általában a hűtőlemez-sorozatok feszített változataira alkalmazhatók: 08 al, 08, 08 f, 10, 15, 20 acél és így tovább, 08 acél mint fő képviselő. Számítsa ki az anyag méretét forgástesthez, hengeres termékek mélyhúzásához, a vágási méret számítási elve az anyagállandó térfogatának elve alapján kerül kiszámításra, még akkor is, ha az anyagvékonyodás jelensége a mélyhúzás során történik, de a hangereje nem változik. A termék összetett formájú fémmélyrajzánál a számítási módszere fárasztó lenne, mert az anyagvastagság megváltoztatja a megjelenését is mellékelve, még most is van 3 d szoftver, a szimulációs elemző szoftver kis segítség mellett számítani, mégis nehéz elérni a vágás várt hatását. Hogyan határozható meg a termékek összetett rajzmérete? Csak próbálja meg él, valószínűleg meghatározza, hogy mennyi anyagot, majd próbálja meg kialakítani a mély rajz szerkezet, végre a megfelelő méretű nyitott. A húzási együttható megerősítette, hogy a mélyhúzó termékeknek hány lépésre van szükségük, az egyes lépések nyújtási magasságát, mekkora méretét húzási együtthatóval számolják. Különböző szakítószerkezet, a nyúlási együttható mélyhúzási folyamata is eltérő, ezért ésszerű választást kell tennie a tényleges termék szerint. A szakítótényezőt befolyásoló tényezők: az anyag tulajdonságai, anyagvastagsága, rajzszáma, húzási módja, a szerszám szerkezete, kenőképessége stb. Szakító együttható: ha a tesztben a termék repedési helyzete van, meg lehet próbálni a következő kenőanyag-bevonatot ( repceolaj) Vagy a homorú szerszám felületén vékony filmréteggel bevont anyagok is elérhetnek bizonyos hatást. A mélyhúzó termékek sokszor, mivel az anyag hideg plasztikus deformáció, minden húzási keményedési jelenség után megjelennek, ami azt eredményezi, hogy a műanyag hajlamos mindenféle nyúlási problémára, így sok mélyhúzó termék alkalmas lehet lágyító hőkezelésre, az anyagok plasztikus tulajdonságainak javítása érdekében. 【 Vonatkozó ajánlás 】 Részletek: mennyire ismeri az új energetikai autóipari bélyegző alkatrészeket? Részletek: a bélyegző-feldolgozó ipar részleteinek megosztása: a precíziós fémbélyegző alkatrészek rajzolása, kérjük, vegye figyelembe, hogy ez több lépés

Lépjen kapcsolatba velünk
Ajánlott cikkek
Információs Központ Ipari szolgáltatás Blog

Tudta, hogy az ólomkeretek minősége jelentős hatással van elektronikai eszközei pontosságára és teljesítményére? Amikor megbízható ólomkeret-gyártókat választunk, több tényezőt is figyelembe kell venni

Bevezetés:



Az ólomkeretek alapvető összetevői a nagy teljesítményű alkatrészek gyártásának különböző iparágak számára
Choosing the right lead frame manufacturer is crucial for the success and quality of your electronic devices.

Az ólomvázas bélyegzés kritikus folyamat az elektronikai alkatrészek gyártásában, különösen mivel a technológia továbbra is gyors ütemben fejlődik

Ami a precíziós bélyegzést illeti, az ólomkeretek számos elektronikus és mechanikus eszköz elengedhetetlen alkatrészei

Jó minőség
Lead Frame
Bélyegzés az elektronikához



Az elektronikai iparban folyamatosan nő a kereslet a kiváló minőségű ólomvázas bélyegzés iránt, mivel a vállalatok kisebb, könnyebb és hatékonyabb elektronikus eszközök gyártására törekszenek.

Szakértő
Lead Frame
Szállítók egyedi bélyegzési projektekhez



Kiváló minőségű ólomkeretekre van szüksége egyedi bélyegzési projektjeihez? Ne keressen tovább szakértő vezetőkeret beszállítóinknál

2024-től az ólomvázas bélyegzési szolgáltatások továbbra is kritikus szerepet játszanak az elektronikus alkatrészek gyártásában és összeszerelésében

Jövőbeli trendek
Lead Frame
Bélyegző technológia



Mivel a technológia továbbra is gyors ütemben fejlődik, az ólomvázas bélyegzés világa sem kivétel

Az ólomkeretek az elektronikai eszközök és félvezetők gyártásában nélkülözhetetlenek
nincs adat
A Dongguan Fortuna 2003-ban alakult. A gyár területe 16 000 négyzetméter, és 260 alkalmazottat foglalkoztat. Precíziós fémbélyegző alkatrészekre, precíziós CNC-feldolgozásra, fröccsöntésre és termék-összeszerelésre szakosodott termelő vállalkozás.
Lépjen kapcsolatba velünk
Japán iroda
2-47-10-203Nishifunahashi, Hirakata City, Osaka
Cím
Nem. 226, Shida Road, Dalingshan Town, Dongguan 523810, Guangdong, Kína
Copyright © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | Adatvédelmi irányelvek Oldaltérkép
Contact us
email
whatsapp
contact customer service
Contact us
email
whatsapp
megszünteti
Customer service
detect