Fémöntéssel kapcsolatos ismeretek

A fémöntést keményformás öntésnek is nevezik. Ez egy öntési módszer, amelyben folyékony fémet öntenek fémformákba, hogy öntvényeket kapjanak. Az öntőforma fémből készült és többször (több száz-ezerszer) használható.

A fém összehasonlítása az öntéssel és a homoköntéssel: Számos előnye van a technológia és a gazdaságosság terén.

1. A fémöntvények mechanikai tulajdonságai magasabbak, mint a homoköntvényeké. Ugyanezen ötvözet esetében a szakítószilárdsága átlagosan kb. 25%-kal, a folyáshatár átlagosan kb. 20%-kal növelhető, valamint jelentősen javult a korrózióállósága és keménysége is; 2. Az öntvények pontossága és felületi minősége magasabb, mint a homoköntvényeké, minősége és méretei stabilak. ; 3. Az öntvények technológiai hozama magas, és a folyékony fém fogyasztása csökken, általában 15-30% megtakarítást jelent; 4. Homok nélkül vagy kevesebb homok felhasználásával általában a formázóanyagok 80-100%-a megtakarítható.

Ezenkívül a fémöntvény gyártási hatékonysága magas; az öntési hibák okai csökkennek; a folyamat egyszerű, és könnyen megvalósítható a gépesítés és az automatizálás. Bár a fémöntvénynek számos előnye van, vannak hátrányai is. Például: 1. A fémformák gyártási költsége magas; 2. A fémformák légmentesek és nincs visszahúzódásuk, ami könnyen hibákat okozhat, mint például az öntöttvasak elégtelen mosása, repedése vagy napfény; 3. Fémformák öntésekor a formák munkahőmérséklete, az ötvözet öntési hőmérséklete és öntési sebessége, az öntvény formában való tartózkodási ideje és a felhasznált bevonat nagyon érzékenyek az öntvény minőségére, és ezeket meg kell határozni. szigorúan ellenőrzött.

A fémöntéssel előállítható öntvényekre jelenleg bizonyos súly- és formai korlátozások vonatkoznak. Például a vasfémek csak egyszerű formájú öntvények lehetnek; az öntvények súlya nem lehet túl nagy; a falvastagság is korlátozott és kicsi Az öntvény falvastagsága nem önthető. Ezért, amikor a fémöntvény alkalmazása mellett döntünk, a következő tényezőket kell átfogóan figyelembe venni: az öntvény alakjának és súlyának megfelelőnek kell lennie; elegendő tételnek kell lennie; a gyártási feladat teljesítésének határideje megengedett