Metal Stamping Co., Ltd., a három fő probléma, amely befolyásolja a bélyegzési feldolgozás alacsony hatékonyságát

A Metal Stamping Co., Ltd.-nek a mai gyorsan fejlődő, ugyanakkor a versenyben rendkívül élénkítő piacon nem csak a technológia fejlesztését kell erősíteni, hanem a kutatás-fejlesztés fejlesztését is. A gyártási kapacitás növelése és a hatékonyság javítása érdekében a bélyegzési feldolgozás kezelésében is kellő erőt kell szegecselni. A termelésben melyek azok a fontos tényezők, amelyek befolyásolják a hatékonyságot? Xiaoshuo három pontot választott ki: 1. Ésszerűtlen gyártásütemezés. 　　A gyártás ütemezése nagy hatással van a fémbélyegzőgyárra. Az ésszerű gyártási terv nagy hatással van a bélyegzőgyár hatékonyságának javítására. Sok bélyegzési gyártási feladat létezik, és nagy különbségek vannak a különböző feladatok között. Hogyan alakítsuk ki ésszerűen a gyártási tervet úgy, hogy a műhelyben alacsonyabb legyen a berendezések üresedési aránya, rövidebb legyen a termékváltási idő, a dolgozók jobban ismerjék a terméket, és csökkenjen a félkész termékek és hulladékok gyakorisága. Hozzáférési és egyéb problémák. 2. A lyukasztó és sajtolószerszám állapota instabil. 　　 A bélyegzőtermékek szerkezete bonyolult, a lyukasztó és a matrica összetettsége viszonylag magas. A bélyegző dolgozóknak bizonyos mértékben ismerniük kell a termék összetettségét, és jó munkát kell végezniük a gyártási folyamat minőségellenőrzésében. A problémák elkerülése érdekében a műszaki munkatípusoktól is megköveteli, hogy a lyukasztóprések és formák használatában és karbantartásában jelentős ismeretekkel rendelkezzenek. Az állásidő alacsony szintre csökken. Csökkentse a lassú gyártást és befolyásolja az építési időszakot a lyukasztó és a penész rossz állapota miatt. 3. Vezetési zavar. A fémbélyegzőgyár gyártási folyamata során a termék mennyisége nagy és a gyártási választék nagy, és kevesebb az automatikus gyűjtés és rögzítés eszköze. Ezért a statisztika és az adatgyűjtés az egész folyamatban nehezebb; vegyes soros gyártással párosulva, A különböző bélyegzőalkatrészek váltása utáni eltérő szabványok eltérő követelményeket támasztanak a különböző gyártási típusoknál, így az alkalmazottak irányítása is nehezebb; A fémbélyegző cégek gyakran a tapasztalatra támaszkodnak, és a vezetőség fokozatosan gyarapítja a tapasztalatokat, és a tapasztalat válik szabványossá, és előmozdítható. Hardver, 15 évnyi találékonyság a hardverbélyegző Co., Ltd.-re összpontosít, 20 000+ készlet testreszabott formagyártási tapasztalat, havi 100+ készlet formafeldolgozó kapacitás, napi 3 millió ütési gyártási kapacitás, 0,01 mm-es bélyegzési pontosság, 16 minőségi ellenőrzések szigorúan minőség-ellenőrzés céljából. Gyorsan megoldja az időkritikus problémákat, megoldja a bélyegzési pontossággal kapcsolatos problémákat, és megoldja a gyártásminőségi problémákat. Válassz, válassz, nyugodj meg!