One Stop Solution Gyártó mindenféle bélyegzőtermékhez és CNC esztergált termékhez.
Precíziós fémbélyegző szerszám feldolgozási alkatrészek és rajzok tervezési hiba: az egyértelműen megjelölt rajzokon ki kell dolgozni a vezetőfelület részeit. De mivel a módozatok nyomás alatti magja ismét szembe kerül, miután az öntvényformázást a felületi megmunkálás irányítására alkalmazták, a megmunkálási felület és a vezetőszerszám felülete egyezik a hézaghiba után, a szerszámban a nyomómag normál működése során keletkezett anyag balra/ jobbra. Precíziós fémbélyegzés peremformázó forma tervezési hiba, a dupla üregű bal/jobb közönséges forma, ennek a folyamattartalomnak köszönhetően a peremen kívül mindkét alakformáló tartalommal rendelkezik, kombinálva a speciális összetett részekkel, az ívelt felület keskeny, A formázási követelmények a homorú szerszámmag anyaga összhangban van az alakító felülettel és így tovább, penészszerkezeti feltételeket okoz a nagy utazáshoz, a nyomásterület kicsi. A tervezők az eredeti die design, csak figyelembe a kis nyomás várhatóan szembe kell néznie ezzel a funkcióval, de figyelmen kívül hagyták az anyag magot alkotó vezetőcsúszás. Tervezési hibák, amelyek a következők voltak: 1, az anyagmag nyomása tervezési orientált hossza 125 mm, a tényleges hossza 115 mm, bár a tervezési hatókörön belül van, de több mint feltartja a 115 mm-es mozgás egy részét hatékonyan irányítja 10 mm hosszú, van nyomás anyag mag lift nem stabil, nem a bajok a termék elhelyezése. 2, amely 115 mm magas, speciális vezetőlapot kell tervezni, nem a feldolgozási felület és a szerszámfal csúszáseloszlási rés iránya, az oldalsó súrlódás növekszik, az önkenő hatás nagyon gyenge, az erős oldalereje nem küszöbölhető ki, A sorozatgyártási útmutató hézagának növekedése utáni hosszú távú kopás okozta ok, a forma elvesztése a normál vezetőhatás előtt, ami ördögi minőségi balesetet okoz. V: bélyegzési gyártási minőségi követelmények