loading

One Stop Solution Manufacturer for all kind of Stamping Products and CNC lathed products.

Fém sajtoló szerszám hőkezelő-hardver

Milyen szerepet játszik a fémbélyegző alkatrészek hőkezelése? [Hardver] A penész hőkezelésének célja, hogy teljes mértékben kihasználja a penészanyagokban rejlő lehetőségeket és javítsa a teljesítményt. A fémbélyegző szerszám teljesítményének meg kell felelnie: nagy szilárdság, (beleértve a magas hőmérsékleti szilárdságot, hideg- és hőfáradásállóságot), nagy keménység (kopásállóság) és nagy szívósság, valamint jó megmunkálhatóság, (beleértve a jó polírozhatóságot is) hegeszthetőség és korrózióállóság stb. Az öntőforma hőkezelése fontos folyamat az öntőforma teljesítményének biztosítására, és közvetlen hatással van a formagyártás pontosságára, a műanyag forma szilárdságára, a penész élettartamára, a penészgyártási költségekre stb. A fémbélyegző alkatrészek bonyolult öntőformáinál a feldolgozási technológia helyessége gyakran nagyobb hatással van a forma alakváltozására. Egyes formahevítési eljárások összehasonlítása egyértelműen megmutatja, hogy a hevítési sebesség gyorsabb, és gyakran nagyobb deformáció keletkezik. (1) A fémbélyegző alkatrészek deformálódásának oka. Bármely fém kitágul hevítéskor. Amikor az acélt felmelegítjük, az ugyanabban a szerszámban lévő alkatrész egyenetlen hőmérséklete (vagyis az egyenetlen melegítés) elkerülhetetlenül az öntőformában lévő egyes alkatrészek hőmérsékletét okozza. A tágulás inkonzisztenciája, ami belső feszültséget eredményez az egyenetlen melegítés miatt. Az acél átalakulási pontja alatti hőmérsékleten az egyenetlen hevítés főként hőfeszültséget okoz. Ha a fűtés meghaladja az átalakulási hőmérsékletet, az egyenetlen melegítés a szerkezet átalakulásának egyenlőtlen időzítését is eredményezi, ami szerkezeti igénybevételt eredményez. Ezért minél gyorsabb a fűtési sebesség, annál nagyobb a hőmérséklet-különbség a forma felülete és a mag között, annál nagyobb a feszültség, és annál nagyobb a forma deformációja a hőkezelés után. (2) Megelőző intézkedések fémbélyegzőformákhoz Ha összetett formákat a fázisátalakulási pont alá melegítenek, azokat lassan kell melegíteni. Általánosságban elmondható, hogy a formák vákuum-hőkezelésének deformációja sokkal kisebb, mint a sófürdős kemence fűtésénél és kioltásánál. Előmelegítést alkalmaznak. Gyengén ötvözött acélformáknál egy előmelegítést, erősen ötvözött acélformáknál pedig két előmelegítést kell alkalmazni. További információra van szüksége, szívesen látjuk a konzultáción:

Lépjen kapcsolatba velünk
Ajánlott cikkek
Információs Központ Ipari szolgáltatás Blog
Did you know that the quality of lead frames has a significant impact on the precision and performance of your electronic devices? When it comes to choosing reliable lead frame manufacturers, there are several factors to consider.
Introduction:

Lead frames are an essential component in the manufacturing of high-performance parts for various industries.
Choosing the right lead frame manufacturer is crucial for the success and quality of your electronic devices.
Lead frame stamping is a critical process in the manufacturing of electronic components, especially as technology continues to advance at a rapid pace.
When it comes to precision stamping, lead frames are an essential component in many electronic and mechanical devices.
High-Quality Lead Frame Stamping for Electronics

The demand for high-quality lead frame stamping in the electronics industry continues to grow as companies strive to produce smaller, lighter, and more efficient electronic devices.
Expert Lead Frame Suppliers for Custom Stamping Projects

Are you in need of high-quality lead frames for your custom stamping projects? Look no further than our expert lead frame suppliers.
As of 2024, lead frame stamping services continue to play a critical role in the manufacturing and assembly of electronic components.
Future Trends in Lead Frame Stamping Technology

As technology continues to advance at a rapid pace, the world of lead frame stamping is no exception.
nincs adat
Dongguan Fortuna was established in 2003. It has a factory area of 16,000 square meters and 260 employees. It is a production enterprise specializing in precision metal stamping parts, precision CNC processing, injection molding and product assembly.
Contact us
Japanese office
2-47-10-203Nishifunahashi, Hirakata City, Osaka
Adress
No. 226, Shida Road, Dalingshan Town, Dongguan 523810, Guangdong, China
Copyright © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | Privacy Policy Sitemap
Lépjen kapcsolatba velünk
email
Vegye fel a kapcsolatot az ügyfélszolgálatra
Lépjen kapcsolatba velünk
email
megszünteti
Customer service
detect