loading

One Stop Solution Gyártó mindenféle bélyegzőtermékhez és CNC esztergált termékhez.

Fém sajtoló szerszám hőkezelő-hardver

Milyen szerepet játszik a fémbélyegző alkatrészek hőkezelése? [Hardver] A penész hőkezelésének célja, hogy teljes mértékben kihasználja a penészanyagokban rejlő lehetőségeket és javítsa a teljesítményt. A fémbélyegző szerszám teljesítményének meg kell felelnie: nagy szilárdság, (beleértve a magas hőmérsékleti szilárdságot, hideg- és hőfáradásállóságot), nagy keménység (kopásállóság) és nagy szívósság, valamint jó megmunkálhatóság, (beleértve a jó polírozhatóságot is) hegeszthetőség és korrózióállóság stb. Az öntőforma hőkezelése fontos folyamat az öntőforma teljesítményének biztosítására, és közvetlen hatással van a formagyártás pontosságára, a műanyag forma szilárdságára, a penész élettartamára, a penészgyártási költségekre stb. A fémbélyegző alkatrészek bonyolult öntőformáinál a feldolgozási technológia helyessége gyakran nagyobb hatással van a forma alakváltozására. Egyes formahevítési eljárások összehasonlítása egyértelműen megmutatja, hogy a hevítési sebesség gyorsabb, és gyakran nagyobb deformáció keletkezik. (1) A fémbélyegző alkatrészek deformálódásának oka. Bármely fém kitágul hevítéskor. Amikor az acélt felmelegítjük, az ugyanabban a szerszámban lévő alkatrész egyenetlen hőmérséklete (vagyis az egyenetlen melegítés) elkerülhetetlenül az öntőformában lévő egyes alkatrészek hőmérsékletét okozza. A tágulás inkonzisztenciája, ami belső feszültséget eredményez az egyenetlen melegítés miatt. Az acél átalakulási pontja alatti hőmérsékleten az egyenetlen hevítés főként hőfeszültséget okoz. Ha a fűtés meghaladja az átalakulási hőmérsékletet, az egyenetlen melegítés a szerkezet átalakulásának egyenlőtlen időzítését is eredményezi, ami szerkezeti igénybevételt eredményez. Ezért minél gyorsabb a fűtési sebesség, annál nagyobb a hőmérséklet-különbség a forma felülete és a mag között, annál nagyobb a feszültség, és annál nagyobb a forma deformációja a hőkezelés után. (2) Megelőző intézkedések fémbélyegzőformákhoz Ha összetett formákat a fázisátalakulási pont alá melegítenek, azokat lassan kell melegíteni. Általánosságban elmondható, hogy a formák vákuum-hőkezelésének deformációja sokkal kisebb, mint a sófürdős kemence fűtésénél és kioltásánál. Előmelegítést alkalmaznak. Gyengén ötvözött acélformáknál egy előmelegítést, erősen ötvözött acélformáknál pedig két előmelegítést kell alkalmazni. További információra van szüksége, szívesen látjuk a konzultáción:

Lépjen kapcsolatba velünk
Ajánlott cikkek
Információs Központ Ipari szolgáltatás Blog
Fortuna először látogatja meg az új amerikai vásárlót, a Lacroix Electronics-t
Fortuna megragadta a Los Angeles-i kiállításon való részvétel lehetőségét, hogy felkeresse újonnan bemutatott ügyfelét, a Lacroxic Electronics-t, hogy erősítse a két fél közötti üzleti együttműködést és feltárja a jövőbeni együttműködési lehetőségeket.

Tudta, hogy az ólomkeretek minősége jelentős hatással van elektronikai eszközei pontosságára és teljesítményére? Amikor megbízható ólomkeret-gyártókat választunk, több tényezőt is figyelembe kell venni

Bevezetés:



Az ólomkeretek alapvető összetevői a nagy teljesítményű alkatrészek gyártásának különböző iparágak számára
Choosing the right lead frame manufacturer is crucial for the success and quality of your electronic devices.

Az ólomvázas bélyegzés kritikus folyamat az elektronikai alkatrészek gyártásában, különösen mivel a technológia továbbra is gyors ütemben fejlődik

Ami a precíziós bélyegzést illeti, az ólomkeretek számos elektronikus és mechanikus eszköz elengedhetetlen alkatrészei

Jó minőség
Lead Frame
Bélyegzés az elektronikához



Az elektronikai iparban folyamatosan nő a kereslet a kiváló minőségű ólomvázas bélyegzés iránt, mivel a vállalatok kisebb, könnyebb és hatékonyabb elektronikus eszközök gyártására törekszenek.

Szakértő
Lead Frame
Szállítók egyedi bélyegzési projektekhez



Kiváló minőségű ólomkeretekre van szüksége egyedi bélyegzési projektjeihez? Ne keressen tovább szakértő vezetőkeret beszállítóinknál

2024-től az ólomvázas bélyegzési szolgáltatások továbbra is kritikus szerepet játszanak az elektronikus alkatrészek gyártásában és összeszerelésében

Jövőbeli trendek
Lead Frame
Bélyegző technológia



Mivel a technológia továbbra is gyors ütemben fejlődik, az ólomvázas bélyegzés világa sem kivétel
nincs adat
A Dongguan Fortuna 2003-ban alakult. A gyár területe 16 000 négyzetméter, és 260 alkalmazottat foglalkoztat. Precíziós fémbélyegző alkatrészekre, precíziós CNC-feldolgozásra, fröccsöntésre és termék-összeszerelésre szakosodott termelő vállalkozás.
Lépjen kapcsolatba velünk
Japán iroda
2-47-10-203Nishifunahashi, Hirakata City, Osaka
Cím
Nem. 226, Shida Road, Dalingshan Town, Dongguan 523810, Guangdong, Kína
Copyright © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | Adatvédelmi irányelvek Oldaltérkép
Contact us
email
contact customer service
Contact us
email
megszünteti
Customer service
detect