loading

One Stop Solution Gyártó mindenféle bélyegzőtermékhez és CNC esztergált termékhez.

Fém sajtolás, húzás és alakítás folyamat hardver

Melyek a fémbélyegzési és -húzási formázási eljárások? Az egyik fő sajtolási eljárásként a kompressziós nyújtást széles körben alkalmazzák. A nyújtással különféle vékonyfalú, hengeres, téglalap alakú, lépcsős, gömb, kúpos, parabola és egyéb szabálytalan formájú alkatrészek készíthetők. Tehát ma a hardver megosztja Önnel: Milyen típusú fémbélyegzési és húzási formázási folyamatok vannak? Ha fémbélyegző- és rajzfeldolgozáshoz sajtolóberendezést használ, a következő 6 típus létezik: 1. Hengerhúzás feldolgozás: karimával (Flange) Hengeres termékek nyújtása. A karima és az alsó rész egyaránt lapos, a henger oldalfala tengelyszimmetrikus, és a deformáció egyenletesen oszlik el ugyanazon a kerületen, és a karimalap mélyhúzó deformációt okoz. 2. Elliptikus rajzfeldolgozás: a nyersdarab peremen történő deformációja húzódeformáció, de a deformáció mértéke és az alakváltozási arány ennek megfelelően változik a kontúr alakja mentén. Minél nagyobb a görbület, annál nagyobb a nyersdarab plasztikus deformációja; fordítva, minél kisebb a görbület, annál kisebb a nyersdarab plasztikus deformációja. 3. Téglalap rajzolási eljárás Alacsony téglalap alakú részek, amelyeket egyszeri rajzolással alakítanak ki. Nyújtáskor a karima deformációs zónájának lekerekített sarkainál nagyobb a húzószilárdság, mint az egyenes éleknél, a lekerekített sarkoknál pedig nagyobb az alakváltozás mértéke, mint az egyenes éleknél. 4. Hegy alakú rajzfeldolgozás: Ha a bélyegző rész oldalfala ferde, az oldalfal a bélyegzési folyamat során felfüggesztésre kerül, és nem csatlakozik a formához az alakítás végéig. Az oldalfal különböző részeinek alakváltozási jellemzői az alakítás során nem teljesen azonosak. 5. Halom alakú nyújtó feldolgozás: A halom alakú fedőlemez nyersdarabjának alakváltozása az alakítási folyamat során nem egyszerű nyújtási deformáció, hanem olyan összetett alakítás, amelyben a nyújtás és a kidudorodó deformáció egyidejűleg létezik. A nyersdarab deformációja a nyersdarab felületén húzódeformáció (sugárirányú húzófeszültség, tangenciális irányú nyomófeszültség), míg a nyersdarab kontúron belüli deformációja (különösen a zhong középterületén) kidudorodó deformáció (radiális). és érintőleges) Mindegyik húzófeszültség). 6. Karimás félgömb rajzolás feldolgozása: A gömb alakú rész meghúzásakor a nyersdarab részben érintkezik a lyukasztó gömb alakú tetejével, a többi rész nagy része felfüggesztett és korlátlan szabad állapotban van. Ezért az ilyen típusú gömb alakú rész nyújtásnál a fő folyamatprobléma a lokális érintkező rész súlyos elvékonyodása, vagy az ívelt rész instabilitása, gyűrődése. A fenti a hardver szerzőjének bemutatkozása. Remélem hasznos lesz számodra. Ha további információra van szüksége az alkatrészek bélyegzésével kapcsolatban, kérjük, forduljon ahhoz a hardverhez, amely 15 éve elkötelezett a bélyegzőalkatrészek iparában. Tel:

Lépjen kapcsolatba velünk
Ajánlott cikkek
Információs Központ Ipari szolgáltatás Blog
Fortuna először látogatja meg az új amerikai vásárlót, a Lacroix Electronics-t
Fortuna megragadta a Los Angeles-i kiállításon való részvétel lehetőségét, hogy felkeresse újonnan bemutatott ügyfelét, a Lacroxic Electronics-t, hogy erősítse a két fél közötti üzleti együttműködést és feltárja a jövőbeni együttműködési lehetőségeket.

Tudta, hogy az ólomkeretek minősége jelentős hatással van elektronikai eszközei pontosságára és teljesítményére? Amikor megbízható ólomkeret-gyártókat választunk, több tényezőt is figyelembe kell venni

Bevezetés:



Az ólomkeretek alapvető összetevői a nagy teljesítményű alkatrészek gyártásának különböző iparágak számára
Choosing the right lead frame manufacturer is crucial for the success and quality of your electronic devices.

Az ólomvázas bélyegzés kritikus folyamat az elektronikai alkatrészek gyártásában, különösen mivel a technológia továbbra is gyors ütemben fejlődik

Ami a precíziós bélyegzést illeti, az ólomkeretek számos elektronikus és mechanikus eszköz elengedhetetlen alkatrészei

Jó minőség
Lead Frame
Bélyegzés az elektronikához



Az elektronikai iparban folyamatosan nő a kereslet a kiváló minőségű ólomvázas bélyegzés iránt, mivel a vállalatok kisebb, könnyebb és hatékonyabb elektronikus eszközök gyártására törekszenek.

Szakértő
Lead Frame
Szállítók egyedi bélyegzési projektekhez



Kiváló minőségű ólomkeretekre van szüksége egyedi bélyegzési projektjeihez? Ne keressen tovább szakértő vezetőkeret beszállítóinknál

2024-től az ólomvázas bélyegzési szolgáltatások továbbra is kritikus szerepet játszanak az elektronikus alkatrészek gyártásában és összeszerelésében

Jövőbeli trendek
Lead Frame
Bélyegző technológia



Mivel a technológia továbbra is gyors ütemben fejlődik, az ólomvázas bélyegzés világa sem kivétel
nincs adat
A Dongguan Fortuna 2003-ban alakult. A gyár területe 16 000 négyzetméter, és 260 alkalmazottat foglalkoztat. Precíziós fémbélyegző alkatrészekre, precíziós CNC-feldolgozásra, fröccsöntésre és termék-összeszerelésre szakosodott termelő vállalkozás.
Lépjen kapcsolatba velünk
Japán iroda
2-47-10-203Nishifunahashi, Hirakata City, Osaka
Cím
Nem. 226, Shida Road, Dalingshan Town, Dongguan 523810, Guangdong, Kína
Copyright © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | Adatvédelmi irányelvek Oldaltérkép
Contact us
email
contact customer service
Contact us
email
megszünteti
Customer service
detect