Fémbélyegzőgyártók, mindent tud a sajtolásról és nyújtásról?

A fémbélyegző gyártóknál a feldolgozás és gyártás során az alkatrészek húzása viszonylag elterjedt, és egyben magasabb nehézségi fokú folyamat is, és gyakran találkozik ráncosodási problémákkal a rajzolás során. Tehát mi okozza? A Xiaoshuo megérti Önnel: 1. Állítsa be a nyersdarab tartó erejét. A mélyhúzási folyamat során a nyersdarab tartóereje nem lehet túl nagy vagy túl kicsi, és mindenhol egyenletesnek kell lennie. A túl kicsi nyersdarab tartóerő könnyen ráncosodást okoz a húzott alkatrészen, túl nagy nyersdarab tartóerővel pedig könnyen eltörheti a húzott alkatrészt, a nyersdarab tartóereje egyenetlen, és a húzórész az egyik oldalon ráncosodhat. Ezért a mélyhúzás során ügyelni kell a nyersdarab tartóerejének megfelelő beállítására. 2. A mért anyag vastagsága nem megfelelő, vagy túl nagy a negatív különbség, a húzott rész könnyen ráncosodik, és az anyag egyenetlen vastagsága miatt a húzott rész egyik oldalán ráncok keletkeznek. Az egyenetlen vastagságú anyagot húzás előtt egyszer lehet hengerelni. 3. Ha túl nagy a rés a domború és homorú formák között, csökken a kiegyenesítő hatás, és az anyag könnyen gyűrődik. De a rés egyenetlen, és a húzott rész az egyik oldalon ráncos lesz. A domború és homorú formák közötti rés megfelelően levágható. 4. Matricafilé A szerszámfilé túl nagy, ami csökkenti a nyersdarabtartó és az anyag érintkezési felületét, és a húzórész ráncosodását okozza. A kockafilé megfelelően levágható. 5. Egyes összetett íves felületű mélyhúzott alkatrészeknél, különösen a kis karimás részeknél, a formára húzóbordákat lehet beállítani, hogy növeljük az anyag áramlási ellenállását, hogy megakadályozzuk a húzott részek gyűrődését. Hardver, 15 évnyi találékonyság és összpontosítás a fémbélyegző-feldolgozó gyártókra, 20000+ készlet testreszabott formagyártási tapasztalat, havi 100+ sajtolószerszám-készlet feldolgozási kapacitása, napi 3 millió lyukasztási kapacitás, 0,01 mm-es bélyegzési pontosság, 16 minőségi ellenőrzés szigorúan minőség-ellenőrzés céljából. Gyorsan megoldja az időkritikus problémákat, megoldja a bélyegzési pontossággal kapcsolatos problémákat, és megoldja a gyártásminőségi problémákat. Válassz, válassz nyugodtan!