Fémbélyegző alkatrészek ismerete pletyka

Hardver sajtolás ismerete, amely a fém sajtolt alkatrészek és öntvények, kovácsolás, szemben a vékony, egységes, jellemzői könnyű és erős. A fémbélyegző alkatrészek bélyegzése megnehezítheti más módszerek gyártását erősítő bordával, bordaperemekkel, emelkedésekkel és lejtéssel vagy műtermékekkel, a merevség javítása érdekében. A precíziós öntőforma használata miatt a munkadarab pontossága elérheti a mikron fokozatot, és az ismétlési pontosság magas, a specifikáció következetes, lyukfészket, domború halmazokat stb. A hardveres bélyegzési alkatrészek bélyegzése hatékony gyártási módszer, az összetett sajtolószerszámot, különösen a többállomásos progresszív szerszámot HASZNÁLJA, többcsatornás bélyegzési folyamat nyomásával befejezhető, megvalósítható a felszedő letekercselés, szintezés, vágás a formázásig és befejezésig automatikus gyártás. Magas termelési hatékonyság, jó munkakörülmények, alacsony gyártási költség, általában percenként több száz darabot tud előállítani. A fém sajtolási részek bélyegzési folyamata elsősorban az osztályozás szerint, kétféle nagy elválasztási folyamatra és alakítási folyamatra osztható. Az elválasztási folyamatot blankolásnak is nevezik, és célja, hogy a fémlemezből bélyegző részeket készítsen a kontúrvonal mentén, és egyben biztosítsa az elválasztó szakasz minőségi követelményeit. Alakítási eljárást úgy terveztek, hogy fémlemezt készítsenek azzal a feltétellel, hogy a tuskó nem törik el a képlékeny deformációt, a munkadarabot a kívánt alakú és méretűvé kell tenni. A tényleges gyártás során gyakran különféle folyamatokat integrálnak egy műtárgyra. A vágás, hajlítás, nyírás, mélyhúzás, domborítás, fonás, korrekció több fő sajtolási folyamat. A fémbélyegző részek bélyegzőlap felülete és a bélyegzés belső teljesítménye nagy hatással van a késztermék minőségére, kérje a bélyegzőanyag vastagságának pontosságát, egységességét; Sima felület, nincs folt, nincs heg, nincs karcolás, nincs felületi repedés, stb. ; A hozamerősség egyenletes, nincs nyilvánvaló irányultság; Magas egyenletes nyúlás; Alacsonyan mutatott; Alacsony nyúlású edzés. A tényleges gyártás során általában a bélyegzési folyamat-teszt gyárthatóságának közelítésére használják, mint például a mélyhúzási teljesítményteszt, a kidudorodó teljesítményteszt és más vizsgálati anyagok bélyegzési teljesítménye, hogy biztosítsák a késztermék minőségét és a magas minősítési arányt. A fémbélyegző alkatrészeket széles körben használják életünk minden területén, beleértve az elektronikát, az autóalkatrészeket, a dekorációs anyagokat és így tovább. Általában azt szoktuk mondani, hogy a bélyegzés általában a hidegbélyegző alkatrészekre vonatkozik, például egy darab vaslemezre, gyorsétellé akarjuk alakítani, majd meg kell tervezni egy formakészletet, a munkafelület formája a lemez formája, a vasformanyomással olyan lemez lett, amilyet akar, ez a hidegsajtolás, közvetlenül fémanyagok bélyegzésére használják. V: fém sajtoló alkatrészek anyaga és a forma