Fémbélyegzőalkatrész-gyártók, osszák meg Önökkel a bélyegzőalkatrészek feldolgozásával és galvanizálásával kapcsolatos ismereteket

Amikor a fémbélyegzőalkatrész-gyártók bélyegzőalkatrészeket gyártanak, egyes termékek gyakran a vevők igényeinek megfelelően galvanizálás utófeldolgozásán esnek át. Tehát mi a galvanizálás elve? Mik az óvintézkedések? A Xiao Shuo segítségével megértheti: Galvanizálás: A galvanizálás során a bevont fémet anódként használják, amely kationokká oxidálódik, és belép a galvanizálási oldatba; a bevonandó fémterméket katódként használjuk, és a bevont fém kationjait a fém felületén redukálva bevonóréteget képeznek. Az egyéb kationok interferenciájának kiküszöbölése, valamint a bevonat egységessé és szilárdabbá tétele érdekében galvanizálási oldatként a bevonó fémkationokat tartalmazó oldatot kell használni, hogy a bevonó fémkationok koncentrációja változatlan maradjon. A galvanizálás célja fémbevonat felvitele a hordozóra, hogy megváltoztassák az aljzat felületi tulajdonságait vagy méreteit. A galvanizálás növelheti a fém korrózióállóságát (a bevonó fém többnyire korrózióálló fém), növeli a keménységet, megakadályozza a kopást, javítja az elektromos vezetőképességet, a kenést, a hőállóságot és a szép felületet. A galvanizálás során általában bevonó fémionokat tartalmazó elektrolitot használnak a bevonóoldat elkészítéséhez; a bevonandó fémterméket a bevonóoldatba merítjük, és katódként az egyenáramú tápegység negatív elektródájához kötjük; a bevonó fémet anódként használják, és az egyenáramú tápegység pozitív elektródájához kötik. Kisfeszültségű egyenáram alkalmazásakor az anódfém feloldódik az oldatban, kationokká válik, és a katódra kerül. Ezek az ionok a katódon elektronokat szereznek, és fémmé redukálódnak, lefedve azokat a fémtermékeket, amelyeket galvanizálni kell. Hardver, 15 évnyi találékonyság és a hardverbélyegző alkatrészek gyártóira összpontosítás, 20 000+ készlet testreszabott formagyártási tapasztalat, havi 100+ szerszámkészlet feldolgozási kapacitása, napi 3 millió lyukasztási kapacitás, 0,01 mm-es bélyegzési pontosság és 16 szigorú minőségellenőrzés. Gyorsan megoldja az időkritikus problémákat, megoldja a bélyegzési pontossággal kapcsolatos problémákat, és megoldja a gyártásminőségi problémákat. Válassz, válassz nyugodtan!