Fémbélyegző alkatrészek visszaugrási tényezői és szabályozási módszerei

Precíziós elektronikai technológiai társaság. , LTD. , Dongguan város, 30 éve a precíziós fémbélyegző formák, a precíziós fémbélyegzés és a precíziós penészfeldolgozás területén. Precíziós fémforma tervezés, gyártás, egyedi gyártók gyűjteménye. Tanuljon mindenféle fémbélyegző szerszám fejlesztési és gyártási tapasztalatából, a mélyhúzó penész nem jó, mert az anyag folyik, és a rugós probléma bélyegzése néha nagyon fejfájást okoz, nincs pontos, megbízható visszarugózási képlet, általában nem mindenki tapasztalat, különböző anyagok szerint, különböző R-szög kompenzálására. Tehát milyen tényezők befolyásolják a fémbélyegzés visszapattanását? 1. Az autók bélyegzőanyagának mechanikai tulajdonságai eltérő intenzitású fémbélyegző alkatrészeket tartalmaznak, a közönséges lemeztől a Gao Qiangbanig, a különböző lemezek különböző folyáshatárral, a folyáshatár nagyobb, annál könnyebben megjelenik a rugózás jelensége, különösen a DP sorozatú kettős fázis az identitás. 2. Bélyegzőanyag az alakítás során, a lemezvastagság vastagsága nagy hatással van a hajlítási teljesítményre, a fémlemez vastagságának növekedésével a visszarugózási jelenség fokozatosan csökken, ennek oka az, hogy a lemez vastagságának növekedésével a fémlemez, részt vesznek az anyag képlékeny alakváltozásában, növekszik, és a rugalmas visszanyerés deformációja nő, ezért a visszaugrás kisebb. A vastag lemezalkatrészek anyagszilárdsági szintjének szüntelen növelésével, a rugós alkatrészek egyre súlyosabb méretpontossági problémái, a formatervezés és a folyamathibakeresés a visszarugó jellegének és méretének késői szakaszában szükségesek a megfelelő ellenintézkedések megtételéhez. és orvosolni. 3. A bélyegző részek alakja és a különböző részek összetettsége a visszarugózási különbség nagyon nagy, és a műanyag alkatrészek bonyolult alakja általában növeli a sorrendet, hogy megakadályozza a rugózás előfordulását az alakítás jelensége nincs a helyén, és több része a speciális alakú részek közül könnyen megjelenhet a rugózás jelensége, mint például az U-alakú részek, az alakítási folyamat elemzése alapján a visszarugózási kompenzációs kérdéseket figyelembe kell venni. 4. Forma részei csupaszító üres-tartó erő penész üres-tartó erő sztripper bélyegzési folyamat fontos technológiai intézkedés, a folyamatos optimalizálása üres tartó erő, beállíthatja az anyagáramlás irányát, hogy javítsa a stresszeloszlást az anyagon belül. Az üres tartóerő növelése teljesebbé teheti az alkatrészek húzását, különösen az alkatrészek oldalfalát és az R szöghelyzetet, ha teljesen, csökkentheti a feszültségkülönbséget belül és kívül, csökkentve a visszarugást. 5. A fröccsöntő húzóperem húzóperemet széles körben alkalmazzák a mai technológiában, ésszerűen beállítva a rajz helyét, hatékonyan megváltoztathatja az anyagáramlás irányát és a hatékony nyomás eloszlását a betáplálási ellenállás felületén, így javítva az anyag alakíthatóságát, hajlamos a visszaugrásra. A húzóperemen lévő alkatrészek teljesebbé tehetik az alkatrészek kialakítását, egyenletesebbé teheti a feszültségeloszlást, ezáltal csökken a visszarugaszkodás. A fémbélyegző alkatrészek bélyegzésének szabályozása a visszarugózási visszaugrás csökkentése vagy megszüntetése érdekében a legjobb idő a terméktervezés és a formafejlesztés során. A CAE rugózás elemzésének korai szakaszának segítségével pontosan megjósolhatja a visszaugrási mennyiséget, optimalizálhatja a termék tervezését és folyamatát, használja a termék formáját, a kivitelezést és a kompenzációt a visszafutás csökkentése érdekében. A hardver penész hibakeresés szakaszában szigorúan összhangban kell lennie a folyamat elemzésével, hogy az útmutatást a vizsgálat. A hagyományos SE-elemzéshez képest a rugós munkaterhelés elemzése és korrekciója 30–50%-kal nőtt, de jelentősen lerövidítheti a penész hibakeresési időszakát. A Springback szorosan kapcsolódik a rajzformázási folyamathoz. Különböző rajzok esetén ( Űrtartalom, löket, előtolás stb. ) , bár nincs bélyegzés-alakítási probléma, de a vágás utáni visszapattanás egyértelműbben látható lesz, a rugózás elemzése és az alakítás elemzése ugyanazt a szoftvert használja, de a kulcs az elemzési paraméterek beállítása és a visszaugró eredmények becslése hatékonyak.