Fém sajtolt alkatrészek, a részletek meghatározzák a vevő felhasználási eredményeit

A fémbélyegző alkatrészek esetében a minősített termékek abból indulnak ki, hogy minden részletet jól csinálnak. A vevők minőségi termékekkel való ellátása, gondoskodó szolgáltatások nyújtása és a vevői igények kielégítése az emberek állandó munkájának eredménye. 1. A fémbélyegző részek szerkezetének és alakjának kialakításakor a felületet és az egyszerű és ésszerű szerkezet kombinációját kell alkalmazni, a megmunkált felületek száma és a megmunkálási terület a lehető legkisebb legyen. 2. Válasszon egy ésszerű nyersanyag-előkészítési módszert a mechanikai gyártásban, amely közvetlenül alkalmazhat profilt, öntést, kovácsolást, sajtolást és hegesztést. A nyersdarab kiválasztása az adott gyártástechnikai feltételekhez kapcsolódik, és általában a gyártási tételtől, az anyagtulajdonságoktól és a feldolgozási lehetőségektől függ. 3. A fémbélyegző alkatrészek alakítási teljesítményének követelményei. A bélyegzési alakváltozás és az alkatrészek minőségének javítása érdekében az anyagnak jó plaszticitásúnak, kis folyásarányúnak, nagy lemezvastagságú irányítottsági együtthatónak, kis lemezsík irányíthatósági együtthatónak és anyagnak kell lennie. A folyáshatár és a rugalmassági modulus aránya kicsi. Az elválasztási eljáráshoz nem jó plaszticitású, hanem bizonyos fokú plaszticitású anyagra van szükség. 4. Adja meg a megfelelő gyártási pontosságot és a felületi érdesség mértékét. Az alkatrészek bélyegzésének költsége a pontosság javulásával nő, különösen nagy pontosság esetén ez a növekedés rendkívül szembetűnő. Ezért nem szabad nagy pontosságra törekedni, ha nincs megfelelő alap. Hasonlóképpen, a fémbélyegző alkatrészek felületi érdességét is megfelelően meg kell határozni az illeszkedő felület tényleges szükségleteinek megfelelően. , 15 évnyi találékonyság a fémbélyegző alkatrészekre összpontosítva, több mint 20 000 szerszám testreszabási és gyártási tapasztalat, havi 100+ szerszámkészlet feldolgozási kapacitása, napi 3 millió ütési gyártási kapacitás, 0,01 mm-es bélyegzési pontosság, 16 minőségellenőrzés szigorúan minőség-ellenőrzés céljából. Gyorsan megoldja az időkritikus problémát, megoldja a bélyegzési pontosság problémáját, és megoldja a tömeggyártási idő problémáját.