loading

One Stop Solution Manufacturer for all kind of Stamping Products and CNC lathed products.

Fémbélyegzési folyamat folyamat-hardver

A hardver bemutatja a hardveres bélyegzési folyamatot: A hardveres bélyegzés egy olyan eljárás, amely lyukasztókat és formákat használ a rozsdamentes acél, vas, alumínium, réz és egyéb lemezek és egyéb anyagok meghatározott alakú és méretű deformálására vagy törésére. A fémbélyegzési feldolgozás könnyen kezelhető, magas termelési hatékonysággal rendelkezik, és könnyen megvalósítható a gépesítés és az automatizálás. Ez egy nélkülözhetetlen és fontos gyártási folyamat a hardvergyártók számára. A következő hardverszerző mindenki számára bemutatja a hardveres bélyegzés folyamatát. 1. Anyagelőkészítés: A különböző termékekhez szükséges formaanyagok is eltérőek. Válassza ki a megfelelő formaanyagokat a termék jellemzőinek megfelelően, mint például a formafogantyú, a felső fedőlemez és a felső befogó, a lehúzólemez, az alsó sablon, a hátlap és az alsó lemez. 2. Nagyoló megmunkálás: Az anyag kiválasztása után egy marógéppel végezzünk elõmegmunkálást a síkban és az oldalon. Általában hím sínt, lehúzólemezt, alsó sablont és hátlapot, alsó lemezt, felső fedőlemezt és felső anyaglemezt kell használni. 3. Finom megmunkálás: A sík megmunkálásához köszörűt, a derékszög kialakításához a négy sarkot kell használni. Csiszolja le derékszögűre a hím sínt, a lehúzólemezt, az alsó sablont és a hátlapot, majd csiszolja az alsó és a felső fedőlemezt a sík felületre. 4. Leírás: Helyezze a finommegmunkálás után derékszögben lecsiszolt és felírt szerszámlemezt a íróasztalra. A formakészítési rajzok szerint használja a beírási magasság vonalzót a pontozáshoz, végül pedig a leíró formalemezt. Végezzen pöttyözést, fúrást és menetfúrást. 5. Hőkezelés: Az alsó sablon és a keménység növelése érdekében a modul hőkezelését igénylő lemezek magas hőmérsékletű hűtése, temperálása, hűtése és temperálása, valamint hőkezelése után a lemez alapsík és derékszögű, majd a huzalvágás teljesített. 6. Szerelje össze és tesztelje a formát: válassza ki a formaalapot vagy a támasztó vezetőoszlopot és a vezetőhüvelyt az öntőforma összeállításának befejezéséhez, majd telepítse az összeszerelt formát a lyukasztógépre a hibakereséshez és a lyukasztáshoz. Az utolsó teszt után a kilyukasztott precíziós fémbélyegző alkatrészeket megmérik, hogy megbizonyosodjanak arról, hogy megfelel-e a termék követelményeinek, befejezze a teljes bélyegzési folyamatot. Ha többet szeretne tudni, vegye fel mobiltelefonját, és hívja: WeChat ugyanaz a szám

Lépjen kapcsolatba velünk
Ajánlott cikkek
Információs Központ Ipari szolgáltatás Blog
Did you know that the quality of lead frames has a significant impact on the precision and performance of your electronic devices? When it comes to choosing reliable lead frame manufacturers, there are several factors to consider.
Introduction:

Lead frames are an essential component in the manufacturing of high-performance parts for various industries.
Choosing the right lead frame manufacturer is crucial for the success and quality of your electronic devices.
Lead frame stamping is a critical process in the manufacturing of electronic components, especially as technology continues to advance at a rapid pace.
When it comes to precision stamping, lead frames are an essential component in many electronic and mechanical devices.
High-Quality Lead Frame Stamping for Electronics

The demand for high-quality lead frame stamping in the electronics industry continues to grow as companies strive to produce smaller, lighter, and more efficient electronic devices.
Expert Lead Frame Suppliers for Custom Stamping Projects

Are you in need of high-quality lead frames for your custom stamping projects? Look no further than our expert lead frame suppliers.
As of 2024, lead frame stamping services continue to play a critical role in the manufacturing and assembly of electronic components.
Future Trends in Lead Frame Stamping Technology

As technology continues to advance at a rapid pace, the world of lead frame stamping is no exception.
nincs adat
Dongguan Fortuna was established in 2003. It has a factory area of 16,000 square meters and 260 employees. It is a production enterprise specializing in precision metal stamping parts, precision CNC processing, injection molding and product assembly.
Contact us
Japanese office
2-47-10-203Nishifunahashi, Hirakata City, Osaka
Adress
No. 226, Shida Road, Dalingshan Town, Dongguan 523810, Guangdong, China
Copyright © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | Privacy Policy Sitemap
Lépjen kapcsolatba velünk
email
Vegye fel a kapcsolatot az ügyfélszolgálatra
Lépjen kapcsolatba velünk
email
megszünteti
Customer service
detect