loading

One Stop Solution Gyártó mindenféle bélyegzőtermékhez és CNC esztergált termékhez.

Fémbélyegzési folyamat folyamat-hardver

A hardver bemutatja a hardveres bélyegzési folyamatot: A hardveres bélyegzés egy olyan eljárás, amely lyukasztókat és formákat használ a rozsdamentes acél, vas, alumínium, réz és egyéb lemezek és egyéb anyagok meghatározott alakú és méretű deformálására vagy törésére. A fémbélyegzési feldolgozás könnyen kezelhető, magas termelési hatékonysággal rendelkezik, és könnyen megvalósítható a gépesítés és az automatizálás. Ez egy nélkülözhetetlen és fontos gyártási folyamat a hardvergyártók számára. A következő hardverszerző mindenki számára bemutatja a hardveres bélyegzés folyamatát. 1. Anyagelőkészítés: A különböző termékekhez szükséges formaanyagok is eltérőek. Válassza ki a megfelelő formaanyagokat a termék jellemzőinek megfelelően, mint például a formafogantyú, a felső fedőlemez és a felső befogó, a lehúzólemez, az alsó sablon, a hátlap és az alsó lemez. 2. Nagyoló megmunkálás: Az anyag kiválasztása után egy marógéppel végezzünk elõmegmunkálást a síkban és az oldalon. Általában hím sínt, lehúzólemezt, alsó sablont és hátlapot, alsó lemezt, felső fedőlemezt és felső anyaglemezt kell használni. 3. Finom megmunkálás: A sík megmunkálásához köszörűt, a derékszög kialakításához a négy sarkot kell használni. Csiszolja le derékszögűre a hím sínt, a lehúzólemezt, az alsó sablont és a hátlapot, majd csiszolja az alsó és a felső fedőlemezt a sík felületre. 4. Leírás: Helyezze a finommegmunkálás után derékszögben lecsiszolt és felírt szerszámlemezt a íróasztalra. A formakészítési rajzok szerint használja a beírási magasság vonalzót a pontozáshoz, végül pedig a leíró formalemezt. Végezzen pöttyözést, fúrást és menetfúrást. 5. Hőkezelés: Az alsó sablon és a keménység növelése érdekében a modul hőkezelését igénylő lemezek magas hőmérsékletű hűtése, temperálása, hűtése és temperálása, valamint hőkezelése után a lemez alapsík és derékszögű, majd a huzalvágás teljesített. 6. Szerelje össze és tesztelje a formát: válassza ki a formaalapot vagy a támasztó vezetőoszlopot és a vezetőhüvelyt az öntőforma összeállításának befejezéséhez, majd telepítse az összeszerelt formát a lyukasztógépre a hibakereséshez és a lyukasztáshoz. Az utolsó teszt után a kilyukasztott precíziós fémbélyegző alkatrészeket megmérik, hogy megbizonyosodjanak arról, hogy megfelel-e a termék követelményeinek, befejezze a teljes bélyegzési folyamatot. Ha többet szeretne tudni, vegye fel mobiltelefonját, és hívja: WeChat ugyanaz a szám

Lépjen kapcsolatba velünk
Ajánlott cikkek
Információs Központ Ipari szolgáltatás Blog
Fortuna először látogatja meg az új amerikai vásárlót, a Lacroix Electronics-t
Fortuna megragadta a Los Angeles-i kiállításon való részvétel lehetőségét, hogy felkeresse újonnan bemutatott ügyfelét, a Lacroxic Electronics-t, hogy erősítse a két fél közötti üzleti együttműködést és feltárja a jövőbeni együttműködési lehetőségeket.

Tudta, hogy az ólomkeretek minősége jelentős hatással van elektronikai eszközei pontosságára és teljesítményére? Amikor megbízható ólomkeret-gyártókat választunk, több tényezőt is figyelembe kell venni

Bevezetés:



Az ólomkeretek alapvető összetevői a nagy teljesítményű alkatrészek gyártásának különböző iparágak számára
Choosing the right lead frame manufacturer is crucial for the success and quality of your electronic devices.

Az ólomvázas bélyegzés kritikus folyamat az elektronikai alkatrészek gyártásában, különösen mivel a technológia továbbra is gyors ütemben fejlődik

Ami a precíziós bélyegzést illeti, az ólomkeretek számos elektronikus és mechanikus eszköz elengedhetetlen alkatrészei

Jó minőség
Lead Frame
Bélyegzés az elektronikához



Az elektronikai iparban folyamatosan nő a kereslet a kiváló minőségű ólomvázas bélyegzés iránt, mivel a vállalatok kisebb, könnyebb és hatékonyabb elektronikus eszközök gyártására törekszenek.

Szakértő
Lead Frame
Szállítók egyedi bélyegzési projektekhez



Kiváló minőségű ólomkeretekre van szüksége egyedi bélyegzési projektjeihez? Ne keressen tovább szakértő vezetőkeret beszállítóinknál

2024-től az ólomvázas bélyegzési szolgáltatások továbbra is kritikus szerepet játszanak az elektronikus alkatrészek gyártásában és összeszerelésében

Jövőbeli trendek
Lead Frame
Bélyegző technológia



Mivel a technológia továbbra is gyors ütemben fejlődik, az ólomvázas bélyegzés világa sem kivétel
nincs adat
A Dongguan Fortuna 2003-ban alakult. A gyár területe 16 000 négyzetméter, és 260 alkalmazottat foglalkoztat. Precíziós fémbélyegző alkatrészekre, precíziós CNC-feldolgozásra, fröccsöntésre és termék-összeszerelésre szakosodott termelő vállalkozás.
Lépjen kapcsolatba velünk
Japán iroda
2-47-10-203Nishifunahashi, Hirakata City, Osaka
Cím
Nem. 226, Shida Road, Dalingshan Town, Dongguan 523810, Guangdong, Kína
Copyright © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | Adatvédelmi irányelvek Oldaltérkép
Contact us
email
contact customer service
Contact us
email
megszünteti
Customer service
detect