loading

One Stop Solution Gyártó mindenféle bélyegzőtermékhez és CNC esztergált termékhez.

Fémbélyegzési eljárás

A hidegbélyegzési folyamat elválasztási folyamatra és alakítási folyamatra oszlik, kétféle nagy elválasztási folyamatra: kivágás, lyukasztás, vágás, vágás, vágási formázási folyamat, hajlítás, csavarás, körtekercselés, mélyhúzás, kettős lyukak, peremezés, hajlítás, kidudorodás, hullámvölgyek, fáklyázás, redukálás, fonás, 2. iskola, a blankolás az öntőforma felhasználása a fémlemez sajtolási folyamatához az 1 elválasztásával, blanking leválasztási folyamat, amikor a munkadarab terhelését a rugalmas alakváltozástól és a képlékeny alakváltozástól, töréstől kell kezdeni. A 2. ábrán látható, hogy a nyíró szakasz négy területre oszlik, nevezetesen a lekerekített szalagra, az eufotikus zónára, a hibazónára és a sorjakra. 3, jó műanyag az eufotikus zóna, a műanyag rossz hibazóna. 4, a sövényvágó részek távolságának hatása: 1 & gt; . A minőség a vágási felület minőségére, a méretpontosságra és az alakhibára vonatkozik. 2 > . Hézag óra után, termel másodlagos nyíró, két fej az eufotikus zóna, a végén sorja, sorja megnövekedett, de könnyen eltávolítható, és kis kupola hajlító részek, függőleges metszet, így mindaddig, amíg a szakadás nem mély, még mindig használható. De az engedély óra után. A vágóerő nő. A kopás növeli, csökkenti a szerszám élettartamát. 3 > . Túl nagy a hézag, az anyag könnyen elszakad, az eufotikus zóna csökken, és a gyártási és összeomlási keresztmetszet dőlésszöge megnő, a sorja nagy és vastag, nehezen eltávolítható. Az anyaghézag értékét befolyásoló fő tényezők az anyag tulajdonságai és vastagsága, minél keményebb, annál vastagabb, ésszerű hézagértékre van szükség. 5, a záróerő csökkentése módszer: 1 & gt; . Anyagfűtés vörös tompa ( Alkalmas vastag lemez vagy munkadarab felületi minőségéhez, és a pontosság nem magas) . 2 > . Többszörös lyukasztószerszámban, lyukasztó lépcsős elrendezésben. 3 > . Ferde pengéjű stancolással. Három, a hajlítás fémlemez. Bárkészlet. Cső anyaga vagy egy bizonyos formára hajlított és Alkatrészek szöge 1. módszer, a fémlemez hajlítás jelensége: 1 & gt; . A rugalmas visszapattanás hajlító része: az anyag külső széle a képlékeny deformációba, a fémlemez deformációja még mindig rugalmas állapotban van, és mindig együtt jár a fém plasztikus deformációjával. 2 > . A visszaugrás mértékét befolyásoló tényezők: (az anyag mechanikai tulajdonságaira Minél nagyobb az anyag keményedési kitevője, annál kisebb a visszarugaszkodás) Minél kisebb az R/T, minél nagyobb a hajlítási szög, minél nagyobb a visszarugózás, annál nagyobb a 3 & gt; . Hajlítási terület lemezvastagság elvékonyodása: minél kisebb az R/T, annál nagyobb a deformáció mértéke, a hajlítási jelenség súlyosabb. 4 > . A lap hossza megnő. 5 > . Lemez keresztmetszeti torzulás. Vetedés és repedés. 2, hajlító részek terjedése 1 & gt; . Nyújtássemleges réteg: lemezhajlítás, a külső szál szakítószilárdsága, a belső szál összenyomása, a húzóképesség és az összenyomás sem nyúlás, sem kompressziós szálréteg között, úgynevezett nyúlássemleges réteg. 2 > . A hajlítóalkatrészek tervezési ideje az állandó feszültségsemleges réteghossz elve szerint hajlítható előtte és utána a hajlítási hossz és méret meghatározásához. Precíziós bélyegzőgyári szakember, aki precíziós alkatrészeket és tiszta, gyönyörű, olcsó, bélyegző alkatrészeket biztosít a tökéletes formatechnológiával, hogy a legjobb minőségű formát és termékeket biztosítson Önnek. Mobiltelefonokban, számítógépekben, autóiparban, orvosi és egyéb területeken széles körben használt termékek

Lépjen kapcsolatba velünk
Ajánlott cikkek
Információs Központ Ipari szolgáltatás Blog

Tudta, hogy az ólomkeretek minősége jelentős hatással van elektronikai eszközei pontosságára és teljesítményére? Amikor megbízható ólomkeret-gyártókat választunk, több tényezőt is figyelembe kell venni

Bevezetés:



Az ólomkeretek alapvető összetevői a nagy teljesítményű alkatrészek gyártásának különböző iparágak számára
Choosing the right lead frame manufacturer is crucial for the success and quality of your electronic devices.

Az ólomvázas bélyegzés kritikus folyamat az elektronikai alkatrészek gyártásában, különösen mivel a technológia továbbra is gyors ütemben fejlődik

Ami a precíziós bélyegzést illeti, az ólomkeretek számos elektronikus és mechanikus eszköz elengedhetetlen alkatrészei

Jó minőség
Lead Frame
Bélyegzés az elektronikához



Az elektronikai iparban folyamatosan nő a kereslet a kiváló minőségű ólomvázas bélyegzés iránt, mivel a vállalatok kisebb, könnyebb és hatékonyabb elektronikus eszközök gyártására törekszenek.

Szakértő
Lead Frame
Szállítók egyedi bélyegzési projektekhez



Kiváló minőségű ólomkeretekre van szüksége egyedi bélyegzési projektjeihez? Ne keressen tovább szakértő vezetőkeret beszállítóinknál

2024-től az ólomvázas bélyegzési szolgáltatások továbbra is kritikus szerepet játszanak az elektronikus alkatrészek gyártásában és összeszerelésében

Jövőbeli trendek
Lead Frame
Bélyegző technológia



Mivel a technológia továbbra is gyors ütemben fejlődik, az ólomvázas bélyegzés világa sem kivétel

Az ólomkeretek az elektronikai eszközök és félvezetők gyártásában nélkülözhetetlenek
nincs adat
A Dongguan Fortuna 2003-ban alakult. A gyár területe 16 000 négyzetméter, és 260 alkalmazottat foglalkoztat. Precíziós fémbélyegző alkatrészekre, precíziós CNC-feldolgozásra, fröccsöntésre és termék-összeszerelésre szakosodott termelő vállalkozás.
Lépjen kapcsolatba velünk
Japán iroda
2-47-10-203Nishifunahashi, Hirakata City, Osaka
Cím
Nem. 226, Shida Road, Dalingshan Town, Dongguan 523810, Guangdong, Kína
Copyright © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | Adatvédelmi irányelvek Oldaltérkép
Contact us
email
whatsapp
contact customer service
Contact us
email
whatsapp
megszünteti
Customer service
detect