Fémbélyegzéstechnológia és fémbélyegzőalkatrész-feldolgozási technológia

A bélyegzési technológia arra utal:

Nyomás alatti feldolgozási eljárás, amely sajtolószerszámot használ az anyagra nyomást gyakorolva egy nyomóeszközön, hogy plasztikus deformációt vagy elválást okozzon, és így a kívánt alakú és méretű munkadarabot kapjon. Mivel a bélyegzési folyamat általában szobahőmérsékleten fejeződik be, és a bélyegzendő anyag általában fémlemez; a többi fémfeldolgozási módszertől való megkülönböztetés érdekében a sajtolási eljárást hidegsajtolásnak vagy lemezalakításnak is nevezik.

A bélyegzéstechnológia osztályozása:

A bélyegzési eljárás kiemelkedő előnyeinek köszönhetően széles körben alkalmazzák a nemzetgazdaság különböző területein. Például a repülőgépipar, a gépipar, az elektronikus információ, a szállítás, a fegyverek, a háztartási gépek és a könnyűipar egyaránt alkalmaz bélyegzési feldolgozást. A bélyegzéssel karórák és műszerek kis alkatrészei, valamint autók és traktorok nagy burkolati alkatrészei gyárthatók. A bélyegzőanyagok vasfémeket, színesfémeket és néhány nemfémes anyagot használhatnak. Annak érdekében, hogy megfeleljenek a bélyegzett alkatrészek alakjára, méretére, pontosságára, tételméretére, nyersanyagteljesítményére és egyéb szempontjaira vonatkozó követelményeknek, különféle bélyegzési feldolgozási módszereket alkalmaznak.

Bélyegzéstechnológia és fejlesztési irány:

A sajtolási folyamatban az anyagok (fém vagy nemfém) részekre (vagy félkész termékekre) történő feldolgozására szolgáló speciális technológiai berendezést sajtolószerszámnak (rövidítve sajtolószerszámnak) nevezik. A lyukasztószerszámok nélkülözhetetlen technológiai berendezések a bélyegzési feldolgozás megvalósításában. Pontosan ugyanaz, mint az alkatrészek bélyegzése. Ha nincs a követelményeknek megfelelő szerszám, akkor minősített bélyegzőalkatrészek nem állíthatók elő; fejlett lyukasztószerszámok nélkül a fejlett sajtolási formázási eljárások nem érhetők el.

A mechanikai megmunkálási és műanyagfeldolgozási módszerekkel összehasonlítva a sajtolási feldolgozás számos egyedi előnnyel rendelkezik technológiai és gazdaságossági szempontból, főleg:

(1) A bélyegzési folyamat magas termelési hatékonysággal, kényelmes kezeléssel, valamint a gépesítés és az automatizálás könnyű megvalósításával rendelkezik. Ennek az az oka, hogy a bélyegzés lyukasztószerszámokra és sajtolóberendezésekre támaszkodik a feldolgozás befejezéséhez. A közönséges prések löketszáma percenként több tucatszor, a nagysebességű prések löketszáma pedig elérheti a percenkénti száz- vagy akár több ezerszeres löketszámot, és minden löket elérhető. Egy vagy több ütés.

(2) Bélyegzéskor a szerszám biztosítja a bélyegző részek méretének és alakjának pontosságát, általában nem károsítja a sajtolóanyag felületi minőségét, és a szerszám élettartama általában hosszabb, így a bélyegző részek minősége stabil. , cserélhető, és azonos ,jellemzőkkel rendelkeznek.

(3) A bélyegzés nagy mérettartományú és bonyolultabb formájú alkatrészeket dolgozhat fel, mint például a Zhongnong használt, akkora, mint az autók hosszanti gerendái, fedőalkatrészek stb., valamint az anyag hideg deformációja és keményítő hatása a bélyegzés során. A bélyegző alkatrészek szilárdsága és merevsége magas.

(4) A bélyegzés általában nem termel forgácsot és törmeléket, kevesebb anyagot fogyaszt, és nem igényel más fűtőberendezést, így anyag- és energiatakarékos feldolgozási módszer.

(5) Az alkatrészek bélyegzésének költsége alacsonyabb.

A bélyegzési feldolgozásban használt formák azonban általában speciálisak. Előfordul, hogy egy összetett alkatrészhez több szerszámkészletet kell feldolgozni és formálni, és a formagyártás nagy pontossággal és magas műszaki követelményekkel rendelkezik. Ez egy technológia-intenzív termék. Ezért csak a bélyegzési alkatrészek legnagyobb gyártási tétele esetén lehet teljes mértékben kihasználni a bélyegzési feldolgozás előnyeit a jobb gazdasági előnyök elérése érdekében