One Stop Solution Gyártó mindenféle bélyegzőtermékhez és CNC esztergált termékhez.
(1) A rutinellenőrzés során a felületi keménység a csavar végén, tengelyén vagy fején mérhető (ameddig a felületi karburálás effektív edzett rétegmélysége és a csavar geometriája ezt lehetővé teszi). A legalább M4 névleges menetátmérőjű csavaroknál a felületi keménység meghatározásához egy micro Vickers keménységmérőt (vizsgálati erő 0,3HV) kell használni. A hosszmetszetű minta fogprofilján a távolság a minta szélétől legalább 0,05 mm. Az M4-nél kisebb névleges menetátmérőjű csavaroknak a síkon kell lenniük, és a fejet kell előnyben részesíteni. A magkeménységet a keresztirányú terhelési felület 1/2 sugarában kell elvégezni, kellő távolságra a csavar végétől (a teljes menet kisebb átmérője legyen). (Útmutató: A kötőelemek szabványainak és specifikációinak enciklopédiája)
(2) Figyelje meg a mikroszerkezetet metallográfiai mikroszkóp alatt. A karburált hatékonyan edzett réteg és a mag között nem lehet szalag alakú hypoeutectoid ferrit. A karburáló hatásos edzett rétegmélységi vizsgálatot a menet oldalán kell elvégezni, és a mérési pont a fog teteje és a fog alja közötti távolság fele legyen. De az M4-nél nem nagyobb csavaroknál a vizsgálatot a fog alján kell elvégezni. Mikro Vickers keménységmérővel, 3N próbaerővel történő méréskor a karburálás effektív edzett rétegmélységét abból a vizsgálati pontból kell kiszámítani, amely meghaladja a 30HV0,3 tényleges magkeménységet.
További kapcsolódó bélyegzőalkatrész-ipari hírek: