A hőkezelt munkadarabok keménységének vizsgálati módszere

A felületi hőkezelés két kategóriába sorolható: az egyik a felületi kioltás és a temperálás, a másik a kémiai hőkezelés. A keménységvizsgálati módszer a következő:

一 Felületi oltás és temperálás hőkezelése

A felületi oltás és temperálás hőkezelése általában indukciós melegítéssel vagy lángfűtéssel történik. A fő műszaki paraméterek a felületi keménység, a helyi keménység és a hatékony keményedési rétegmélység. A keménységvizsgálathoz Vickers keménységmérőt vagy Rockwell keménységi gépet használhatunk. A kísérleti erő megválasztása az effektív edzett réteg mélységétől és a munkadarab felületi keménységétől függ. Három keménységi gépről van szó.

A Vickers keménységmérő fontos módszer a hőkezelt munkadarabok felületi keménységének mérésére. 0,5-100 kg kísérleti erővel képes tesztelni a felületi keményedési réteget akár 0,05 mm-re is. Pontossága a legnagyobb, és képes megkülönböztetni a hőkezelt munkadarabokat. Kisebb eltérések a felületi keménységben, emellett az effektív edzett rétegmélységet is Vickers keménységmérővel kell vizsgálni. Ezért a felületi hőkezelést végző vagy nagyszámú felületi hőkezelő munkadarabot használó egységeknél Vickers keménységmérővel kell felszerelni.

A Surface Rockwell keménységmérő kiválóan alkalmas felületi edzett munkadarabok keménységének vizsgálatára is. Háromféle mérleg közül lehet választani.

Különféle felületkeményített munkadarabokat tud tesztelni 0,1 mm-nél nagyobb effektív keményedési rétegmélységgel. Bár a felületi Rockwell keménységmérő pontossága nem olyan magas, mint a Vickers keménységmérőé, a hőkezelő üzemek minőségirányítási és minősítési vizsgálatának eszközeként használták. Meg tud felelni a követelményeknek. Ezenkívül az egyszerű kezelés, a kényelmes használat, az alacsony ár, a gyors mérés és a keménységi érték közvetlen leolvasása jellemzi. A felületi Rockwell keménységmérővel gyorsan és roncsolásmentesen tesztelhetők a felületi hőkezelt munkadarabok tételei. Ennek nagy jelentősége van a fémfeldolgozó és gépgyártó üzemek számára.

Ha a felületi hőkezeléssel edzett réteg vastag, Rockwell keménységmérő is használható. Ha a hőkezelt keménységi réteg vastagsága 0,4-0,8 mm, akkor a HRA skála használható. Ha az edzett réteg mélysége meghaladja a 0,8 mm-t, akkor a HRC skála használható. (Útmutató: Mi a különbség az elektromos horganyzás és a tűzihorganyzás (tűzihorganyzás) között?)

A Vickers három keménységi standard értéke u200bu200bof. A Rockwell és a Surface Rockwell könnyen konvertálható egymásba, és átalakítható szabványokká, rajzokká vagy a felhasználók által igényelt u200bu200 keménységi értékekké. A megfelelő konverziós táblázatok az ISO nemzetközi szabványban találhatók. Amerikai szabványok ASTM és Kína A GB/T szabványban van megadva.

Második kémiai hőkezelés

A kémiai hőkezelés célja, hogy a munkadarab felülete beszivárogjon egy vagy több kémiai elem atomjaiba, ezáltal megváltozzon a munkadarab felületének kémiai összetétele, szerkezete és teljesítménye. Edzés és alacsony hőmérsékletű megeresztés után a munkadarab felülete nagy keménységű. Kopásállóság és érintkezési kifáradási szilárdság, és a munkadarab magja nagy szilárdsággal és szívóssággal rendelkezik.

A kémiai hőkezelő munkadarab fő műszaki paraméterei az edzett réteg mélysége és a felületi keménység. Az edzett réteg mélységét még Vickers keménységmérővel kell tesztelni, hogy érzékelje a távolságot a munkadarab felületétől addig a pontig, ahol a keménység 50 HRC-re csökken, ami az effektív edzett rétegmélység.

A kémiai hőkezelt munkadarabok felületi keménységének kimutatása hasonló a felületi oltású hőkezelő munkadarabok keménységérzékeléséhez. Mindkettő tesztelhető Vickers keménységmérővel, felületi Rockwell keménységmérővel vagy Rockwell keménységmérővel, csak a nitridálás vastagsága vékonyabb, általában nem nagyobb, mint 0,7 mm, jelenleg a Rockwell keménységmérő nem használható

A harmadik 　　 helyi hőkezelés

　　 Ha az alkatrészek nagy helyi keménységi követelményekkel rendelkeznek, akkor helyileg hűthetők és indukciós melegítéssel hőkezelhetők. Az ilyen alkatrészeket általában fel kell jelölni a rajzon a helyi hűtési hőkezelés helyére és a helyi keménység értékére. Az alkatrészek keménységét a kijelölt helyen kell tesztelni. A folytatáshoz a keménységmérő műszer használhatja a Rockwell keménységmérőt a HRC keménységi érték tesztelésére. Ha a hőkezeléssel edzett réteg sekély, a felületi Rockwell keménységmérővel lehet tesztelni a HRN keménységi értéket.

További kapcsolódó hőkezelési feldolgozóipari hírek: