A bélyegző alkatrészek átfordulásának és elcsavarodásának megakadályozásának módja

⑴. Ésszerű formatervezés. A progresszív sajtolószerszámban a kivágási sorrend elrendezése befolyásolhatja a bélyegző részek alakítási pontosságát. A sajtolóalkatrészek kis részeinek kivágásához általában először egy nagyobb u200bu200b lyukasztási területet, majd egy kisebb u200bu200b lyukasztási területet rendeznek be, hogy csökkentsék a lyukasztó erő hatását a bélyegző rész kialakítására. ⑵. Tartsa lenyomva az anyagot. Győzd le a hagyományos formatervezési struktúrát, nyissa ki az anyagrést a nyomólapon (vagyis amikor a forma zárva van, az anyag összenyomható. A kulcsképző részt, a nyomólemezt blokkszerű szerkezetté kell alakítani, hogy megkönnyítse a hosszú megoldást. ⑶. Adjon hozzá egy erős nyomás funkciót. Ez azt jelenti, hogy növeljük a nyomóbetét nyomórészének méretét (normál nyomóbetét vastagság) H+0,03 mm, hogy növeljük a présszerszám oldalán lévő anyagra nehezedő nyomást, hogy megakadályozzuk a bélyegző részek összenyomódását. átfordítás és csavarás a lyukasztás során. ⑷. A lyukasztó széle ferde vagy ívvel van levágva. Ennek célja a párna vágás csökkentése. Hatékony erőkifejtés. A puffer vágóerő csökkentése csökkentheti a szerszám oldalsó anyagára ható húzóerőt, hogy elérje a bélyegző részek elfordulását és torzulását elnyomó hatást. ⑸. A napi öntőformagyártás során figyelmet kell fordítani a lyukasztás domború megőrzésére és a szerszám élének élességére. Amikor a lyukasztó él kopott, az anyag húzófeszültsége megnő, ami növeli a bélyegzőrész hajlamát arra, hogy elforduljon és elcsavarodik. ⑹. A kiürítési rés ésszerűtlen vagy egyenetlen. A bélyegző alkatrészek elfordulásának és torzulásának okait le kell küzdeni. Kapcsolódó hírek: a bélyegző alkatrészek főbb anyagainak jellemzői, a bélyegző alkatrészek gyakori problémái, az állvány sajtoló részek jellemzői és az ellenőrzés fontossága, a fém sajtoló alkatrészek előnyei bemutatják a bélyegző alkatrészek előnyeit, folyamatait és jellemzőit