loading

One Stop Solution Manufacturer for all kind of Stamping Products and CNC lathed products.

A csavarok korrózióvédelmének módszerei

A fémkorrózió megelőzésére négy fő módszer létezik, nevezetesen magának az anyagnak, a felhasználási környezetnek, az anyag és a környezet határfelületének ellenőrzése, valamint a fémszerkezet javításának tervezése. Ha teljesen korrózióálló ötvözetet használnak a csavarok gyártásához, ha nincs speciális igény, akkor gazdaságos. Az a szempont nem praktikus, vagy a csavar felületének teljes elszigetelése a korróziót okozó környezeti tényezőktől, a gyakorlatban nem biztos, hogy megvalósítható, és nagyon nehéz is. A továbbfejlesztett fémszerkezet-kialakítás bizonyos körülmények között javíthatja a speciális körülmények hatását, de a legtöbb csavar kialakítása nem módosítható teljes mértékben, és védőhatása sem tartós. Ezért ez a módszer alapvetően nem tudja megoldani a problémát, csak a felület korrózióvédelme, vagyis jelenleg a felületi korróziógátló kezelés a legszélesebb körben alkalmazott módszer.

A felületi korróziógátló kezelés különböző módszerek alkalmazását jelenti a fémfelületre védőréteg felvitelére. Feladata a fém izolálása a korrozív környezettől, hogy megakadályozza a korróziós folyamatot, vagy csökkentse a korrozív közeg és a fémfelület közötti érintkezést. A korrózió megelőzésére vagy csökkentésére irányuló cél elérése érdekében. A védőrétegnek meg kell felelnie a következő követelményeknek:

1. Korrózióállóság, kopásállóság, nagy keménység

2. Feszes szerkezet, teljes, kis pórusok (Útmutató: Tippek a rozsdamentes acél kötőelemekhez)

3. Erősen tapad az alapfémhez és jó a tapadása

4. Egyenletesen elosztva és bizonyos vastagsággal. A védőréteget általában két típusra osztják: fémbevonat és nem fém bevonat. A fémbevonat egy erős korrózióállóságú fém vagy ötvözet alkalmazását jelenti, amely védőréteget képez a könnyen korrodálódó fém felületén. Ezt a fajta bevonatot bevonatnak is nevezik. A fémbevonatoknak számos módszere és típusa létezik, ezek közül a legelterjedtebb a galvanizálás, ezt követi az olvadt fémbemerítés (hot dip plating) és a kémiai felületkezelés. A nem fémes bevonat szerves polimer anyagok, például festék és szervetlen anyagok, például kerámia felhasználására vonatkozik, hogy védőréteget képezzenek a fémberendezések vagy alkatrészek felületén. A védőréteg teljesen el tudja szigetelni az alapfémet a környezeti közegtől, és megakadályozza az alapfém érintkezéskor történő korrodálódását. Közepes és korróziót okoz.

További kapcsolódó fémbélyegző alkatrészek iparági hírek:

Lépjen kapcsolatba velünk
Ajánlott cikkek
Információs Központ Ipari szolgáltatás Blog
Did you know that the quality of lead frames has a significant impact on the precision and performance of your electronic devices? When it comes to choosing reliable lead frame manufacturers, there are several factors to consider.
Introduction:

Lead frames are an essential component in the manufacturing of high-performance parts for various industries.
Choosing the right lead frame manufacturer is crucial for the success and quality of your electronic devices.
Lead frame stamping is a critical process in the manufacturing of electronic components, especially as technology continues to advance at a rapid pace.
When it comes to precision stamping, lead frames are an essential component in many electronic and mechanical devices.
High-Quality Lead Frame Stamping for Electronics

The demand for high-quality lead frame stamping in the electronics industry continues to grow as companies strive to produce smaller, lighter, and more efficient electronic devices.
Expert Lead Frame Suppliers for Custom Stamping Projects

Are you in need of high-quality lead frames for your custom stamping projects? Look no further than our expert lead frame suppliers.
As of 2024, lead frame stamping services continue to play a critical role in the manufacturing and assembly of electronic components.
Future Trends in Lead Frame Stamping Technology

As technology continues to advance at a rapid pace, the world of lead frame stamping is no exception.
nincs adat
Dongguan Fortuna was established in 2003. It has a factory area of 16,000 square meters and 260 employees. It is a production enterprise specializing in precision metal stamping parts, precision CNC processing, injection molding and product assembly.
Contact us
Japanese office
2-47-10-203Nishifunahashi, Hirakata City, Osaka
Adress
No. 226, Shida Road, Dalingshan Town, Dongguan 523810, Guangdong, China
Copyright © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | Privacy Policy Sitemap
Lépjen kapcsolatba velünk
email
Vegye fel a kapcsolatot az ügyfélszolgálatra
Lépjen kapcsolatba velünk
email
megszünteti
Customer service
detect