loading

One Stop Solution Gyártó mindenféle bélyegzőtermékhez és CNC esztergált termékhez.

A csavarok korrózióvédelmének módszerei

A fémkorrózió megelőzésére négy fő módszer létezik, nevezetesen magának az anyagnak, a felhasználási környezetnek, az anyag és a környezet határfelületének ellenőrzése, valamint a fémszerkezet javításának tervezése. Ha teljesen korrózióálló ötvözetet használnak a csavarok gyártásához, ha nincs speciális igény, akkor gazdaságos. Az a szempont nem praktikus, vagy a csavar felületének teljes elszigetelése a korróziót okozó környezeti tényezőktől, a gyakorlatban nem biztos, hogy megvalósítható, és nagyon nehéz is. A továbbfejlesztett fémszerkezet-kialakítás bizonyos körülmények között javíthatja a speciális körülmények hatását, de a legtöbb csavar kialakítása nem módosítható teljes mértékben, és védőhatása sem tartós. Ezért ez a módszer alapvetően nem tudja megoldani a problémát, csak a felület korrózióvédelme, vagyis jelenleg a felületi korróziógátló kezelés a legszélesebb körben alkalmazott módszer.

A felületi korróziógátló kezelés különböző módszerek alkalmazását jelenti a fémfelületre védőréteg felvitelére. Feladata a fém izolálása a korrozív környezettől, hogy megakadályozza a korróziós folyamatot, vagy csökkentse a korrozív közeg és a fémfelület közötti érintkezést. A korrózió megelőzésére vagy csökkentésére irányuló cél elérése érdekében. A védőrétegnek meg kell felelnie a következő követelményeknek:

1. Korrózióállóság, kopásállóság, nagy keménység

2. Feszes szerkezet, teljes, kis pórusok (Útmutató: Tippek a rozsdamentes acél kötőelemekhez)

3. Erősen tapad az alapfémhez és jó a tapadása

4. Egyenletesen elosztva és bizonyos vastagsággal. A védőréteget általában két típusra osztják: fémbevonat és nem fém bevonat. A fémbevonat egy erős korrózióállóságú fém vagy ötvözet alkalmazását jelenti, amely védőréteget képez a könnyen korrodálódó fém felületén. Ezt a fajta bevonatot bevonatnak is nevezik. A fémbevonatoknak számos módszere és típusa létezik, ezek közül a legelterjedtebb a galvanizálás, ezt követi az olvadt fémbemerítés (hot dip plating) és a kémiai felületkezelés. A nem fémes bevonat szerves polimer anyagok, például festék és szervetlen anyagok, például kerámia felhasználására vonatkozik, hogy védőréteget képezzenek a fémberendezések vagy alkatrészek felületén. A védőréteg teljesen el tudja szigetelni az alapfémet a környezeti közegtől, és megakadályozza az alapfém érintkezéskor történő korrodálódását. Közepes és korróziót okoz.

További kapcsolódó fémbélyegző alkatrészek iparági hírek:

Lépjen kapcsolatba velünk
Ajánlott cikkek
Információs Központ Ipari szolgáltatás Blog
Fortuna először látogatja meg az új amerikai vásárlót, a Lacroix Electronics-t
Fortuna megragadta a Los Angeles-i kiállításon való részvétel lehetőségét, hogy felkeresse újonnan bemutatott ügyfelét, a Lacroxic Electronics-t, hogy erősítse a két fél közötti üzleti együttműködést és feltárja a jövőbeni együttműködési lehetőségeket.

Tudta, hogy az ólomkeretek minősége jelentős hatással van elektronikai eszközei pontosságára és teljesítményére? Amikor megbízható ólomkeret-gyártókat választunk, több tényezőt is figyelembe kell venni

Bevezetés:



Az ólomkeretek alapvető összetevői a nagy teljesítményű alkatrészek gyártásának különböző iparágak számára
Choosing the right lead frame manufacturer is crucial for the success and quality of your electronic devices.

Az ólomvázas bélyegzés kritikus folyamat az elektronikai alkatrészek gyártásában, különösen mivel a technológia továbbra is gyors ütemben fejlődik

Ami a precíziós bélyegzést illeti, az ólomkeretek számos elektronikus és mechanikus eszköz elengedhetetlen alkatrészei

Jó minőség
Lead Frame
Bélyegzés az elektronikához



Az elektronikai iparban folyamatosan nő a kereslet a kiváló minőségű ólomvázas bélyegzés iránt, mivel a vállalatok kisebb, könnyebb és hatékonyabb elektronikus eszközök gyártására törekszenek.

Szakértő
Lead Frame
Szállítók egyedi bélyegzési projektekhez



Kiváló minőségű ólomkeretekre van szüksége egyedi bélyegzési projektjeihez? Ne keressen tovább szakértő vezetőkeret beszállítóinknál

2024-től az ólomvázas bélyegzési szolgáltatások továbbra is kritikus szerepet játszanak az elektronikus alkatrészek gyártásában és összeszerelésében

Jövőbeli trendek
Lead Frame
Bélyegző technológia



Mivel a technológia továbbra is gyors ütemben fejlődik, az ólomvázas bélyegzés világa sem kivétel
nincs adat
A Dongguan Fortuna 2003-ban alakult. A gyár területe 16 000 négyzetméter, és 260 alkalmazottat foglalkoztat. Precíziós fémbélyegző alkatrészekre, precíziós CNC-feldolgozásra, fröccsöntésre és termék-összeszerelésre szakosodott termelő vállalkozás.
Lépjen kapcsolatba velünk
Japán iroda
2-47-10-203Nishifunahashi, Hirakata City, Osaka
Cím
Nem. 226, Shida Road, Dalingshan Town, Dongguan 523810, Guangdong, Kína
Copyright © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | Adatvédelmi irányelvek Oldaltérkép
Contact us
email
contact customer service
Contact us
email
megszünteti
Customer service
detect