A penészfelület minősége befolyásolja a penész élettartamát

Az öntőforma élettartamának meghosszabbítása, a munkadarab feldolgozási minőségének javítása, a szerszámhasználat költségeinek csökkentése és a gyártás hatékonyságának javítása érdekében. Ezért az öntőforma használata előtt ez a formagyártás utolsó szakasza is. A csiszolást és polírozást általában a forma felületi minőségének javítása érdekében végzik. A csiszolás és polírozás után számos formagyártó és -felhasználó felületkezelési technológiát is alkalmaz.

Jelenleg sokféle felületkezelési technológia létezik a piacon, és a kialakított felületbevonatok is változatosak. Háromféle reprezentatív bevonatot választunk ki a felületkezelési technológia története alapján, és az alábbiak szerint hasonlítjuk össze:

Titán-nitrid film, gyémántszerű szénfólia, amorf gyémánt fólia

TiNDLCta-C

Technológia története 40 év, 20 év, 5 év

Keménység HV24002000~60007000~8500

Filmképző technológia Kémiai gőzleválasztás Kémiai gőzleválasztás szűrő Katód Vákuumív

A filmképző hőmérséklet 500 ℃, 500 ℃ kevesebb, mint 80 ℃

A filmvastagság tartomány 1-7um 0,5-4um 0,002-2um

Felületi súrlódási tényező 0,550,150.08

A membrán alap kötési szilárdsága alacsony, alacsony és magas

A munkakörnyezet maximális hőmérséklete 600 ℃ 400 ~ 600 ℃ 600 ℃

A korrózióállóság jobb, jobb

Jó dekoráció, jobb általános

Az ár alacsonyabb, magasabb és magasabb

Fontos paraméterleírás:

1. A filmképző hőmérséklet befolyásolja az eredeti acél minőségét. Magasabb hőmérséklet hatására az acél lágyító vagy temperáló hatást vált ki, ami csökkenti az aljzat keménységét és szívósságát.

2. A filmképző technológia határozza meg, hogy a fólia könnyen leesik-e. Általában az újabb technológiák ionimplantációt alkalmaznak a film beágyazására a hordozó felületére, ezáltal javítva a film kötőerejét.

3. A fólia keménysége határozza meg a bevonatos részek kopásállóságát.

4. A fólia felületének alacsony súrlódási együtthatója előnyös a munkadarab felületének kenésére, és a kopásállóság javításának egyik tényezője.