loading

One Stop Solution Gyártó mindenféle bélyegzőtermékhez és CNC esztergált termékhez.

Formaszerkezet típusa

A kompozit formák használatának meghatározása után mérlegelni kell, hogy elöl szerelt vagy fordított kompozit formákat használjunk. A legtöbb esetben a flip-chip kompozit öntőformát részesítik előnyben, mert a flip-chip kompozit öntőforma féreglyuk hulladéka kiszivároghat a présasztal furatából a domború és homorú formán keresztül. Miután a munkadarabot a felső sajtolószalag hordozza, az ajánlott eszköz kinyomja, majd a préshez csatlakoztatott összekötő eszköz felveszi. A szalagot az alsó öntőforma ürítő berendezése löki ki. Ez a művelet kényelmes és biztonságos, és nagyobb termelékenységet biztosít. Az alakra illeszkedő kompaund öntőformában a lyukasztási hulladékot a felső öntőszalag kinyomja, majd a tolóberendezés kinyomja, a munkadarabot az alsó forma tolószerkezete tolja felfelé, a szalagot pedig a felső löki ki. penészürítő berendezés. Ha már túl késő a hulladék vagy a munkadarab kiürítése és a következő lyukasztás végrehajtása, a szerszám éle valószínűleg megreped.

Ezért ez a rész flip-chip összetett formaszerkezetet alkalmaz.

2, pozicionáló eszköz

Annak érdekében, hogy a csíkok pontos pozícióban legyenek adagoláskor, hogy a minősített alkatrészeket kilyukasszák, és tekintettel arra, hogy a gyártási tételekben nincs sok alkatrész, és a formaszerkezetnek a lehető legegyszerűbbnek kell lennie, pozicionáló csapok pozicionálásra használják.

  Mivel a lapvastagság tu003d0,5mm, ez a lap kisebb vastagságához tartozik, és az alkatrész mérete nem nagy, és az oldalsó két rögzített ütközőcsap a pozicionálásra és a vezetésre szolgál. Az adagolás irányát a lyukasztó és a szerszám befolyásolja. , Annak érdekében, hogy a forma szilárdsága ne gyengüljön, az adagolási irányban rugós ütközőszerkezettel ellátott mozgatható ütközőcsapot használnak.

3. Tolószerkezet (Útmutató: Nagy szilárdságú csavarmenet hengerlési folyamata)

A flip-chip összetett szerszámban a munkadarabot lyukasztás után beágyazzák a felső sajtoló szerszámba, és merev vagy rugalmas tolószerkezettel kell kinyomni. A merev tolószerkezet megbízhatóan nyomja az alkatrészeket, és a munkadarabot folyamatosan ki tudja tolni az üregből. Lyukasztáskor azonban a merev tolószerkezet nem fejt ki lapító hatást a munkadarabra, így a munkadarab síksága és méretpontossága kisebb, mint a rugalmas tolószerkezet használatakor.

Mivel a merev tolóeszköz garantálni tudja a munkadarab teljes méretpontosságát, és figyelembe véve, hogy a merev tolóeszköz kompakt szerkezetű és könnyen karbantartható, ez a formakészlet merev szerkezetet vesz fel. A munkadarab síkságának és méretpontosságának figyelembe vétele érdekében a merev tolószerkezet és a lyukasztó rögzített lemeze közé gumit lehet berakni.

4. Lerakó készülék

Amikor a kompozit szerszámot kilyukasztják, a szalag a domború és homorú matrica külső szélére ragad, ezért az alsó szerszámra kisütőeszközt kell felszerelni.

Az alsó öntőformában lévő rugalmas kisütőeszköznek általában két formája van: az egyik, hogy rugalmas részeket (például gumit) szerelnek be az ürítőlap és a domború és homorú forma rögzített lemeze közé; a másik a rugalmas részek beszerelése a sablon alá. Mivel ennek a résznek a szalagkisülési ereje nem nagy, az előbbi szerkezetet alkalmazzák, és gumit használnak rugalmas részként.

5. Vezető eszköz

Két vezetőoszlopos formaalap használata.

További releváns bélyegzőszerszám-ipari hírek:

Lépjen kapcsolatba velünk
Ajánlott cikkek
Információs Központ Ipari szolgáltatás Blog
Fortuna először látogatja meg az új amerikai vásárlót, a Lacroix Electronics-t
Fortuna megragadta a Los Angeles-i kiállításon való részvétel lehetőségét, hogy felkeresse újonnan bemutatott ügyfelét, a Lacroxic Electronics-t, hogy erősítse a két fél közötti üzleti együttműködést és feltárja a jövőbeni együttműködési lehetőségeket.

Tudta, hogy az ólomkeretek minősége jelentős hatással van elektronikai eszközei pontosságára és teljesítményére? Amikor megbízható ólomkeret-gyártókat választunk, több tényezőt is figyelembe kell venni

Bevezetés:



Az ólomkeretek alapvető összetevői a nagy teljesítményű alkatrészek gyártásának különböző iparágak számára
Choosing the right lead frame manufacturer is crucial for the success and quality of your electronic devices.

Az ólomvázas bélyegzés kritikus folyamat az elektronikai alkatrészek gyártásában, különösen mivel a technológia továbbra is gyors ütemben fejlődik

Ami a precíziós bélyegzést illeti, az ólomkeretek számos elektronikus és mechanikus eszköz elengedhetetlen alkatrészei

Jó minőség
Lead Frame
Bélyegzés az elektronikához



Az elektronikai iparban folyamatosan nő a kereslet a kiváló minőségű ólomvázas bélyegzés iránt, mivel a vállalatok kisebb, könnyebb és hatékonyabb elektronikus eszközök gyártására törekszenek.

Szakértő
Lead Frame
Szállítók egyedi bélyegzési projektekhez



Kiváló minőségű ólomkeretekre van szüksége egyedi bélyegzési projektjeihez? Ne keressen tovább szakértő vezetőkeret beszállítóinknál

2024-től az ólomvázas bélyegzési szolgáltatások továbbra is kritikus szerepet játszanak az elektronikus alkatrészek gyártásában és összeszerelésében

Jövőbeli trendek
Lead Frame
Bélyegző technológia



Mivel a technológia továbbra is gyors ütemben fejlődik, az ólomvázas bélyegzés világa sem kivétel
nincs adat
A Dongguan Fortuna 2003-ban alakult. A gyár területe 16 000 négyzetméter, és 260 alkalmazottat foglalkoztat. Precíziós fémbélyegző alkatrészekre, precíziós CNC-feldolgozásra, fröccsöntésre és termék-összeszerelésre szakosodott termelő vállalkozás.
Lépjen kapcsolatba velünk
Japán iroda
2-47-10-203Nishifunahashi, Hirakata City, Osaka
Cím
Nem. 226, Shida Road, Dalingshan Town, Dongguan 523810, Guangdong, Kína
Copyright © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | Adatvédelmi irányelvek Oldaltérkép
Contact us
email
contact customer service
Contact us
email
megszünteti
Customer service
detect