Nanjing fém sajtoló alkatrészek, mi a funkciója a folyamatos penészanyagnak + több száz precíziós feldolgozó gyártóberendezésnek

A nanjingi fémbélyegző alkatrészek gyártásáért felelős gyártó hardverbélyegző technikusai elmondták a fémbélyegzés folyamatos présléc formájának részletes magyarázatát. A Xiaoshuo összegyűjtött Önnek néhány tudást, amelyeket az alábbiakban tanulhat meg: 1. Folyamatos présléc funkció: A folyamatos szerszám feladata a bélyegzési folyamat (állomás) megszervezése, amely ahhoz szükséges, hogy a terméket ugyanabban a szerszámkészletben lyukasztószerszámban rögzítsék. A folyamatos öntőformában felhasznált anyag tekercsanyag, és az anyagot az adagoló egyforma távolságra küldi el az öntőformában lévő különálló mérnöki állomásokra bélyegzési feldolgozás céljából, és a termék elkészül a mérnöki állomáson. A folyamatos szerszámban az anyagok feldolgozása szakaszosan történik: lyukasztás, szétválasztás, hajlítás... stb., és az egyes mérnöki állomások félkész termékeinek fennmaradó anyagait összekapcsolják, amelyet szalagnak neveznek. Általában azt a részt, amely az anyagot a formába veszi, és a félkész termékeket a különböző mérnöki állomások késztermékeivel összeköti, összefoglalóan anyagszalagnak nevezzük. A tapasztalt formatervezők egy anyagszalag megfigyelésével ismerhetik meg ennek a formakészletnek a kialakítását. 2. Folyamatos szerszámszalag összetétele: Az anyagszalag egy pozicionáló furatból és egy anyagszélességből áll. A pozicionáló lyuk fő funkciója, hogy lehetővé tegye az anyagot egyenlő távolságra minden mérnöki állomásra küldeni a lyukasztási feldolgozáshoz, így biztosítva a lyukasztási feldolgozás pontosságát. Az élszélesség fennmaradó anyagát főként az egyes mérnöki állomások félkész termékeinek összekapcsolására és átvitelére használják, a félkész termékeket pedig összekapcsolják és a következő gépészeti állomásra küldik bélyegzési feldolgozásra. Hardver, 15 éves összpontosítás a Nanjing fémbélyegző alkatrészekre, 5000 négyzetméteres gyártóműhely, több száz precíziós feldolgozó és gyártó berendezés, több mint 20 Ru0026D és tervezőmérnök, havi 100+ szerszámkészlet feldolgozási kapacitása és napi 3 milliós gyártási kapacitás lyukasztási idők, és a bélyegzési pontosság elérheti a 0,01 mm-t, 16 minőségellenőrzési réteg szigorúan irányított. Gyorsan megoldja az idő sürgős problémáját a hardveres bélyegzési feldolgozás kiválasztásakor, megoldja a bélyegzési pontosság problémáját és megoldja a gyártási minőség problémáját. 15 éve lelkiismeretes és elkötelezett vagyok az Ön igényeinek eredményeként a munka eredményéért!