Az új váltólapka-technológia nagyban segíti a menetesztergálást

A váltólapkák pontos rögzítése a szerszámtartóban az egyik legnagyobb kihívás, amellyel napjainkban a feldolgozóipar szembesül. A penge szoros rögzítése a szerszámban mindig is elsődleges prioritás volt, különösen, ha nagy termelékenységről és jó minőségű alkatrészekről van szó, nagyobb figyelmet fordítanak a vágóél mikromozgásának kiküszöbölésére. A forgácsolóél enyhe elmozdulása a forgácsolási folyamat során gyakran a szerszám idő előtti lerövidüléséhez, ingadozó teljesítményhez és nem kielégítő megmunkálási eredményekhez vezet. Különösen a profilos esztergálásnál és menetesztergálási folyamatoknál szembetűnőbb.

A közelmúltban új áttörés történt a váltólapka-technológiában. Találtak egy módszert a betét stabilabb rögzítésére a szerszámrúdon, ami jelentősen javította a stabilitást a vágási folyamat során. Ugyanakkor ez a technológiai áttörés egy keményebb és tartósabb pengeanyag előtt nyitotta meg a kaput, ami megbízhatóan lerövidítette a feldolgozási ciklus idejét.

Rossz menetprofil esetén

Ami a csavaros szorítóperselyek menetfeldolgozását illeti, a menetprofil hibája a minőségi problémák legfontosabb oka, különösen a tűrés vagy a felületi pontosság eltérései miatt. A menetprofil hibát elsősorban a váltólapka menetesztergálási folyamat közbeni mikroelmozdulása okozza, ami több negatív eredményt is produkálhat. A minősítetlen profil létrehozása korlátozza a forgácsolási paramétereket és lerövidíti a lapka élettartamát. A lapka instabilitásának fő következménye a vágóél törése, különösen az orrsugárnál kialakuló repedés. A hagyományos szerszámok és a megfelelő rögzítőcsavarok vagy befogási módszerek kiválasztása bizonyos mértékig javítja a stabilitást. A szerszámtartó fejlesztése a penge stabilabb befogása érdekében azonban továbbra is folyamatos megbeszélést igényel.

A menetesztergálás során a legérzékenyebb pillanatok a bevágás és a kivágás befejezése. Amikor az éles vágóél elkezd bevágni vagy kilép a vágásból az áthaladás vége után, a vágóerő erőssége és iránya hirtelen nagymértékben megváltozik, ami nagy hatással lesz a pengére. A fenti két pillanatban a penge a leginkább hajlamos az elmozdulásra. A betéten lévő menetprofil hegye kart képez a menet számára, ami a vágóél enyhe helyzetváltoztatására kényszeríti, deformálja a támasztópontot a szerszámtartó ülésében és növeli az instabilitást. A lapkára különböző irányokba ható vágóerő hatására a betét az ülésben előre-hátra mozog, amíg minősíthetetlen menet keletkezik. Valójában a menetesztergáló lapkák cseréje gyakrabban történik elmozdulás miatt, mint a tényleges szerszámkopás miatt.

Annak érdekében, hogy elkerüljük az időigényes gépbeállítást és minimalizáljuk vagy kiküszöböljük a selejt alkatrészek keletkezését, nagyon fontos a penge egyszerű, gyors és pontos pozicionálása a szerszámtartóban. Az ismételhetőség akkor is nagyon fontos, ha a pengét a szerszámtartóba helyezzük és rögzítjük. Normál körülmények között a menetfelületen látható vágási nyomok veszélye miatt lehetőség van arra, hogy a lehető legnagyobb mértékben elkerüljük a penge minden egyes menet közbeni elmozdulását. Ha a pengét ki kell cserélni a menetvágási folyamat során, a fűrészlap pontos pozicionálása kritikus fontosságú az elfogadható megmunkálási eredmények fenntartásához és eléréséhez. Ezzel együtt, figyelembe véve a gép leállási idejére gyakorolt ​​hatást, a két menet közötti ismételhetőség is nagyon fontos.

Számos okból kifolyólag a menetesztergáló betét elhelyezésének és reteszelésének minősége a lapkahornyban döntő szerepet játszik a magas gyártási hatékonyság, biztonságos működés és egyenletes alkatrészminőség elérésében. A korábbi pengereteszelési és -pozícionálási megoldásokkal sok esetben lehetetlen a pengét a pengenyílásba rögzíteni. Az olyan módszerek, mint a szorítóerő, az alátétrögzítés és az egyszerű indexelés, mind kompromisszumot jelentettek, és a pengegyártási módszerek korlátai akadályozták a nem hagyományos megoldások lehetőségét.