loading

One Stop Solution Gyártó mindenféle bélyegzőtermékhez és CNC esztergált termékhez.

Foglalkozási veszélyek és védőintézkedések penészes munkával kapcsolatban

1. Foglalkozási veszélyek

A könnyűfém-kovácsolás fő foglalkozási veszélyei az:

1. Balesetek. A kovácsoló műhelyben alumíniumötvözet kovácsolásokat gyártanak, és gyakran előfordulnak emelési sérülések, forró munkadarabok leforrázása és szalagfűrész vágási balesetei.

A szabad kovácsolt anyagok és a présszerszámok feldolgozása függőleges hidraulikus préseken történik. Alumíniumötvözet szabad kovácsolásánál, ha a nyersdarab nincs befogva, felállítva, meglazítva és excenteres, akkor a kovácsolás elszalad. A lyukasztó alkatrészek kovácsolásakor, ha a felső és az alsó matricák nem illeszkednek egymáshoz, az alsó szerszámok repülésre kényszeríthetők. Még veszélyesebb, ha a bilincs nem szilárd, és a bilincs a has felé néz.

Ha kovácsoláshoz hidraulikus prést használunk, a kovácsolási hőmérséklet-tartomány nagyon szűk, a gyors hőelvezetés megelőzése érdekében a formát elő kell melegíteni, és az előmelegítési hőmérséklet 250–420 ℃. A forró formákkal és forró munkadarabokkal való érintkezés égési sérüléseket okozhat. A forma felszerelésekor függőlegesen kell rögzíteni. Szorítsa meg a formát és rögzítse vasékkel. Nagyon veszélyes az is, ha daruval kalapáccsal megütjük a vaséket.

Alumíniumötvözet szabad kovácsolásakor és fröccsöntésekor, például meglátogatva a formát vagy a munkadarabot a mozgatható gerenda alatt, az nemcsak zúzódást okozhat, hanem a talajon lévő olaj miatt megcsúszhat és leeshet, és véletlenül hozzáérhet a forró formához vagy a forró munkadarabhoz. és égesse el.

A kovácsolószerszámok eltérő specifikációi miatt a szerszámot gyakran cserélni kell. A forma felső és alsó formáját egyszerre emelik fel. A súly nehéz, és az emelés gyakori. Az emelés enyhe hibája megsértheti az embereket. Emelőrudakat kell használni a formák öntőforma fűtőkemencébe való be- és kirakodásához, a hidraulikus présen pedig a formák be- és kirakodásához. Az emelőrudak kiválasztását össze kell hangolni az emelőfuratokkal, például nagy átmérőjű emelőrudak, kis átmérőjű emelőrudak vagy egyéb acélrudak használata emelőrudak helyett, az emelőrudak az emelés során összeesnek.

A fröccsöntött kovácsolt anyagoknak van bizonyos vaku, amelyet szalagfűrésszel kell levágni. A szalagfűrészek nagyon nagy vágási sebességű berendezések. Gyakran előfordulnak fűrészlaptörések. A gondatlan kezelés vágásokat okozhat.

2. Savas köd. A kovácsszerszám felületének megtisztítása, a grafitpor és olajfoltok eltávolítása, valamint a felületi hibák javítása érdekében a kovácsszerszámokat pácolni és lúgos mosni kell. A keletkező sav- és lúgköd irritálja az emberi légutakat.

2. Megelőző intézkedések:

1. Szabad kovácsolt vagy présszerszám gyártása során a kovácsolt anyagokat a hidraulikus prés közepébe kell helyezni, és nem haladhatják meg az excentricitás értéket. A formát a hidraulikus prés közepére kell felszerelni, nehogy a munkadarab lerepüljön a munkadarabról, vagy ne sérüljön meg a berendezés a túlzott excentricitás miatt. A pneumatikus ékvas eszköz a formák be- és kirakodására szolgál, amely biztonságos és megbízható, és csökkentheti a nehézkes fizikai munkát.

Annak érdekében, hogy a kovácsolt anyagok könnyen kivehetők legyenek a szerszámüregből, kenés szükséges. A kenőanyag grafit és orsóolaj keveréke. Amikor kenőanyagot viszünk fel a formaüregre és a fröccsöntött részekre, nem csak könnyen meggyullad, hanem fekete füst is keletkezik, ezért hosszú nyél használata szükséges

Olaj ecset. A keletkező fekete füstöt ventilátorral kell elszívni. A formázási folyamat során senki sem látogathatja meg a formát és a mozgatható gerenda alatti munkadarabot. Ha meg kell látogatnia, kimozdíthatja a munkapadot. Szerelje be a forró formákat, vegyen forró gyapjút, és nyomja meg a forró kovácsolást

Nyomtatás, kesztyűt kell viselni az égési sérülések elkerülése érdekében. Az öntött munkadarabot az anyagkosárba kell csomagolni. A munkaterületet tisztán kell tartani, és a talajon lévő olajat időben fel kell takarítani, hogy elkerüljük a megcsúszást és az emberek sérülését.

Ésszerűen válassza ki a hevedereket és hevedereket a forma emeléséhez, és alkalmazza a forma emelésének megfelelő módszerét. Emeléskor a felső modul nem lehet nagy, az alsó pedig kicsi; a kis átmérőjű emelőrudat nem lehet beilleszteni a nagy átmérőjű emelőlyukba emeléshez.

2. A szellőztetés és elszívás mellett az alumíniumötvözetből készült kovácsolt anyagok pácolásánál és lúgos mosásánál is szigetelő intézkedéseket alkalmaznak, vagyis a személyzet üvegszigeteléssel ellátott helyiségben dolgozik, hogy megakadályozza a sav- és lúgköd károsítását. Próbálja meg elkerülni a mesterséges emelősavat

A tartály savat önt a mosogatóba, hogy csökkentse a veszélyt. A legjobb, ha szabadban adjuk hozzá a savat, készítsünk platformot, szereljünk fel csővezetékeket, használjunk szelepeket a savas folyadék áramlásának szabályozására, és fokozatosan adagoljuk a mosogatóba, hogy elkerüljük a savköd és az égési sérülések kockázatát.

Lépjen kapcsolatba velünk
Ajánlott cikkek
Információs Központ Ipari szolgáltatás Blog

Sapevi che la qualità dei lead frame ha un impatto significativo sulla precisione e sulle prestazioni dei tuoi dispositivi elettronici? Quando si tratta di scegliere produttori affidabili di lead frame, ci sono diversi fattori da considerare

Introduzione:



I lead frame sono un componente essenziale nella produzione di parti ad alte prestazioni per vari settori

Scegliere il giusto produttore di leadframe è fondamentale per il successo e la qualità dei tuoi dispositivi elettronici

Lo stampaggio del lead frame è un processo critico nella produzione di componenti elettronici, soprattutto perché la tecnologia continua ad avanzare a un ritmo rapido

Quando si tratta di stampaggio di precisione, i lead frame sono un componente essenziale in molti dispositivi elettronici e meccanici

Di alta qualità
Telaio in piombo
Stampaggio per l'elettronica



La richiesta di stampi per lead frame di alta qualità nel settore elettronico continua a crescere mentre le aziende si sforzano di produrre dispositivi elettronici più piccoli, più leggeri e più efficienti

Esperto
Telaio in piombo
Fornitori per progetti di stampaggio personalizzato



Hai bisogno di telai di piombo di alta qualità per i tuoi progetti di stampaggio personalizzati? Non cercare oltre i nostri esperti fornitori di telai in piombo

A partire dal 2024, i servizi di stampaggio lead frame continueranno a svolgere un ruolo fondamentale nella produzione e nell'assemblaggio di componenti elettronici

Tendenze future in
Telaio in piombo
Tecnologia di stampaggio



Poiché la tecnologia continua ad avanzare a un ritmo rapido, il mondo dello stampaggio di strutture in piombo non fa eccezione

I leadframe sono un componente essenziale nella produzione di dispositivi elettronici e semiconduttori
nincs adat
A Dongguan Fortuna 2003-ban alakult. A gyár területe 16 000 négyzetméter, és 260 alkalmazottat foglalkoztat. Precíziós fémbélyegző alkatrészekre, precíziós CNC-feldolgozásra, fröccsöntésre és termék-összeszerelésre szakosodott termelő vállalkozás.
Lépjen kapcsolatba velünk
Japán iroda
2-47-10-203Nishifunahashi, Hirakata City, Osaka
Cím
Nem. 226, Shida Road, Dalingshan Town, Dongguan 523810, Guangdong, Kína
Copyright © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | Adatvédelmi irányelvek Oldaltérkép
Contact us
email
whatsapp
contact customer service
Contact us
email
whatsapp
megszünteti
Customer service
detect