loading

One Stop Solution Gyártó mindenféle bélyegzőtermékhez és CNC esztergált termékhez.

Üzemi módszerek és óvintézkedések asztali fúrógépekhez és függőleges fúrógépekhez

1. Fúrópadi kezelési ismeretek, tabuk és óvintézkedések 1. Az asztali fúró kezelésének lépései és a kezelési ismeretek (1) Válasszon egy asztali fúrót. (2) Állítsa be az ékszíj helyzetét a toronykeréken, és válassza ki a főtengely megfelelő sebességét. 1) Nyomja meg az ékszíj fedelének nyitógombját az ékszíj fedelének kinyitásához az asztali fúró felső részén. 2) Lazítsa meg a motorrögzítő fogantyút, és mozgassa a motort balra az ékszíj kilazításához (lásd az ábrát). 3) Állítsa be az ékszíj helyzetét úgy, hogy az orsó fordulatszáma elérje vagy megközelítse a vágási mennyiség által igényelt fordulatszámot. 4) Mozgassa a motort jobbra, és húzza meg az ékszíjat. 5) Hüvelykujjával enyhén nyomja meg az ékszíj közepét, hogy ellenőrizze az ékszíj feszességét. Az ékszíj feszessége alkalmas arra, hogy a hüvelykujj rugalmasnak érezze magát. 6) Húzza meg a motor rögzített fogantyúját. 7) Nyomja le kézzel az ékszíj fedelét, hogy visszahelyezze a helyére. (3) Állítsa be a fejtámasz felfelé és lefelé helyzetét. 1) Lazítsa meg az elülső keret rögzítő fogantyúját. 2) Forgassa el az asztali fúró tetején található fogantyút (az emeléshez fordítsa el a fejszárat az óramutató járásával megegyező irányba, és fordítva), hogy a támaszték fel és le helyzetét a követelményeknek megfelelően állítsa be. 3) Húzza meg a fejszár fogantyúját. (4) Javítsa ki a munkadarab helyzetét, keresse meg és rögzítse. (5) Rögzítse a kiválasztott fúrótokmányt és a fúrót. (6) Forgassa el a motorkapcsolót, hogy a főtengely előre forogjon. (7) A szerszámgép elején állva óvatosan tartsa fel és le az orsót a fogantyú kezeléséhez, és forgassa el az óramutató járásával ellentétes irányba az előtolás megvalósításához, amíg a fúrás be nem fejeződik (ha a fúrás mély, a szerszám időről időre kihúzható a forgács eltávolításának ideje). (8) Helyezze vissza az orsót, kapcsolja ki a motort, és vegye ki a munkadarabot, a fúrótokmányt és a fúrót. (9) Fejezze be a fúrást, rendezze el a felszerelést és tisztítsa meg a területet. 2. Üzemeltetési tabuk és óvintézkedések (1) Az asztali fúró nagy fordulatszáma nem alkalmas süllyesztésre és dörzsárazásra, nem beszélve a menetfúró gépi menetfúrásról. (2) Lyukak fúrásakor ügyeljen arra, hogy a fúrófej át tudjon haladni a munkafelületen lévő szerszám furatán, vagy tegyen alátétet a munkadarab alá, hogy elkerülje a munkafelület sérülését. (3) Ha szerszámmal mozgatja az ékszíjat a sebesség megváltoztatásához, ügyeljen arra, hogy ne akadjanak be az ujjai. (4) Az asztali fúró elhasználódása után a szerszámgép szabad csúszófelületét és munkafelületét tisztára kell törölni, és minden csúszófelülethez és kenési ponthoz kenőolajat kell adni. 3. Karbantartási tanácsok (1) Mindig tartsa rendben az asztali fúrót, tisztítsa meg a forgácsokat és törölje le a munkafelületet fúrás után. (2) A szabad csúszófelületet és az egyes kenési pontokat időben fel kell tölteni kenőolajjal. (3) A berendezést rendszeresen ellenőrizni kell, ha bármilyen problémát észlel, időben jelentse a javítást. 2. Függőleges fúrógép kezelési ismeretek, tabuk és óvintézkedések 1. A függőleges fúrógép kezelésének lépései és kezelési ismeretei (1) Válasszon egy függőleges fúrógépet. (2) Munkadarab igazítása, pozicionálása és befogása. (3) Válassza ki a megfelelő fúrószárakat és fúrótokmányokat, szerelje fel és rögzítse. (4) Húzza meg az orsódoboz bal oldalán található két orsósebesség-fogantyút, és válassza ki a kívánt fordulatszámot az orsófordulatszám-címke szerint. (5) Húzza meg az adagolódoboz bal oldalán található két adagolási sebesség-váltó fogantyút, és válassza ki a kívánt adagolási mennyiséget az adagolási mennyiség címkéjének megfelelően. (6) Válassza ki a motoros adagolási módot, és húzza ki a végsapkát az adagolófogantyú ülésénél. (7) Húzza meg a motorindító fogantyút a fúróprés bal oldalán. A fogantyú semleges helyzetben van a középső helyzetben, lefelé a főtengely előreforgása, felfelé pedig a főtengely fordított forgása. (8) Az orsó automatikusan a fúrási mélységre táplál. (9) Nyomja vissza a végburkolatot a fogantyú ülésénél, húzza vissza a főtengelyt, fejezze be a fúrást, és kapcsolja ki a motort. (10) Rakd ki a munkadarabot, rendezd el a berendezést és takarítsd el a helyet. 2. A függőleges fúrógép üzemeltetésének tabuk és óvintézkedések (1) A függőleges fúró használata előtt állítsa a vezérlőkarokat a megfelelő helyzetbe, és futtassa le a próbaüzemet alapjárati üzemmódban. Akkor üzemeltethető és használható, ha minden mechanizmus normál működésben van. (2) Az orsó fordulatszámának vagy a motoros előtolásnak a megváltoztatásakor leállítás után be kell állítani. (3) Az orsó fordulatszámának vagy a motoros előtolásnak a megváltoztatásakor a fogantyú aljának végburkolatát be kell nyomni a motoros előtolás lekapcsolásához. (4) Szigorúan tilos a munkadarab rögzítése és ellenőrzése, miközben az orsó forog. 3. A függőleges fúrógép első szintű karbantartási ismeretei és know-how-ja. A szerszámgépek ésszerű, megfelelő működési eljárásoknak megfelelő használata mellett napi karbantartást kell végezni. Ez nagyon fontos szerepet játszik a berendezések baleseteinek csökkentésében, a szerszámgépek élettartamának meghosszabbításában és a berendezések integritásának javításában. A fúrógép napi karbantartása a következőket foglalja magában: a kezelő által gondosan ellenőrzött műszak előtt és után, a fúrógép minden alkatrészének letörlését és az olajozás karbantartását, hogy a fúrógépet gyakran kenve és tisztán tartsák. Ha a fúrógép meghibásodik az osztályban, azt időben el kell távolítani és gondosan fel kell jegyezni. A fúrógépet 500 óra kumulatív működés után az első szinten kell tartani. Az első szintű karbantartás az üzemeltetőre épül, karbantartók közreműködésével. A fúrógép részleges szétszerelése és ellenőrzése. Tisztítsa meg a megadott részeket, kotrja ki az olajjáratot, cserélje ki az olajvezeték linóleumát, és állítsa be az egyes részek hézagát úgy, hogy az minden részhez közel legyen. A függőleges fúrógép elsődleges karbantartásának fő tartalma és know-how-ja. (1) Külső karbantartás. 1) A megjelenés tiszta, nincs rozsda, nincs szennyeződés. 2) Ellenőrizze és töltse fel a csavarokat, a fogantyúgolyókat és a fogantyúkat. 3) Tisztítsa meg a munkaasztal csavarját, fogaslécét és kúpfogaskerekét. (2) Kenés. 1) Az olajút akadálytalan, tiszta és vasreszeléktől mentes. 2) Tisztítsa meg az olajcsövet, az olajnyílást, az olajvezetéket és a linóleumot. 3) Ellenőrizze, hogy az olaj minősége normális, az olajmérő és az olajszint normális-e, és az olajablak világos-e. (3) Hűtés. 1) Tisztítsa meg a hűtővíz-szivattyút és a szűrőt. 2) Tisztítsa meg az összes hűtőfolyadék-tartályt. 3) Cserélje ki a hűtőfolyadékot a helyzetnek megfelelően. (4) Elektromos készülékek. 1) Tisztítsa meg az elektromos dobozt és a motort. 2) Az elektromos berendezések fixek és rendezettek. Előző: Grafikus mikrométer leolvasási módszer, sajátítsa el a mikrométer használatát

Lépjen kapcsolatba velünk
Ajánlott cikkek
Információs Központ Ipari szolgáltatás Blog
Fortuna először látogatja meg az új amerikai vásárlót, a Lacroix Electronics-t
Fortuna megragadta a Los Angeles-i kiállításon való részvétel lehetőségét, hogy felkeresse újonnan bemutatott ügyfelét, a Lacroxic Electronics-t, hogy erősítse a két fél közötti üzleti együttműködést és feltárja a jövőbeni együttműködési lehetőségeket.

Tudta, hogy az ólomkeretek minősége jelentős hatással van elektronikai eszközei pontosságára és teljesítményére? Amikor megbízható ólomkeret-gyártókat választunk, több tényezőt is figyelembe kell venni

Bevezetés:



Az ólomkeretek alapvető összetevői a nagy teljesítményű alkatrészek gyártásának különböző iparágak számára
Choosing the right lead frame manufacturer is crucial for the success and quality of your electronic devices.

Az ólomvázas bélyegzés kritikus folyamat az elektronikai alkatrészek gyártásában, különösen mivel a technológia továbbra is gyors ütemben fejlődik

Ami a precíziós bélyegzést illeti, az ólomkeretek számos elektronikus és mechanikus eszköz elengedhetetlen alkatrészei

Jó minőség
Lead Frame
Bélyegzés az elektronikához



Az elektronikai iparban folyamatosan nő a kereslet a kiváló minőségű ólomvázas bélyegzés iránt, mivel a vállalatok kisebb, könnyebb és hatékonyabb elektronikus eszközök gyártására törekszenek.

Szakértő
Lead Frame
Szállítók egyedi bélyegzési projektekhez



Kiváló minőségű ólomkeretekre van szüksége egyedi bélyegzési projektjeihez? Ne keressen tovább szakértő vezetőkeret beszállítóinknál

2024-től az ólomvázas bélyegzési szolgáltatások továbbra is kritikus szerepet játszanak az elektronikus alkatrészek gyártásában és összeszerelésében

Jövőbeli trendek
Lead Frame
Bélyegző technológia



Mivel a technológia továbbra is gyors ütemben fejlődik, az ólomvázas bélyegzés világa sem kivétel
nincs adat
A Dongguan Fortuna 2003-ban alakult. A gyár területe 16 000 négyzetméter, és 260 alkalmazottat foglalkoztat. Precíziós fémbélyegző alkatrészekre, precíziós CNC-feldolgozásra, fröccsöntésre és termék-összeszerelésre szakosodott termelő vállalkozás.
Lépjen kapcsolatba velünk
Japán iroda
2-47-10-203Nishifunahashi, Hirakata City, Osaka
Cím
Nem. 226, Shida Road, Dalingshan Town, Dongguan 523810, Guangdong, Kína
Copyright © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | Adatvédelmi irányelvek Oldaltérkép
Contact us
email
contact customer service
Contact us
email
megszünteti
Customer service
detect