loading

One Stop Solution Manufacturer for all kind of Stamping Products and CNC lathed products.

Az úszógyűrűs tömítések áttekintése és a közös előnyök és hátrányok

Az úszógyűrűs tömítések rövidítése lebegő gyűrűs tömítések, és tengelytömítésekhez, például centrifugális kompresszorokhoz, hidrogénhűtéses gázturbinás generátorokhoz és centrifugális szivattyúkhoz használatosak.

  A közepes és nagynyomású centrifugális kompresszorokhoz elérhető tömítési módszerek a következők: mechanikus tömítés, labirintus tömítés és tömítés. Mivel azonban a gáz hőelvezetése és kenési feltételei nem olyan jók, mint a folyadékoké, a tömítő tömítéseket csak kis és alacsony sebességeknél használják. A mechanikus tömítéseket nehéz alkalmazkodni, ha a kerületi sebesség nagyobb, mint 40 m/s, és a hőmérséklet magasabb, mint 200 °C. Csak labirintustömítéseket és úszógyűrűs tömítéseket használnak. A két leggyakrabban használt módszer.

   Az úszógyűrűs tömítés a következő előnyökkel rendelkezik:

  1) A tömítő szerkezet egyszerű, csak néhány egyszerű gyűrűvel, csappal, rugóval és egyéb részekkel. A többrétegű úszógyűrű csak ezeknek az egyszerű alkatrészeknek a kombinációját tartalmazza, ami kevesebb, mint a mechanikus tömítés részei.

  2) Nem érzékeny a gép működési állapotára, és stabil tömítőképességgel rendelkezik.

  3) A tömítések nem kopottak, a tömítés megbízható, a karbantartás egyszerű és a javítás kényelmes.

  4) Mivel a tömítés anyaga fém, szilárd és magas hőmérsékletnek ellenáll.

  5) Több úszógyűrű párhuzamosan használható többrétegű úszógyűrű kialakításához, amely hatékonyan zárja le a 10 MPa feletti nagy nyomást.

  6) Használható 10000–20000 r/perc sebességű, nagy sebességű forgó folyadékgépekhez, különösen gázkompresszorokhoz. Megengedett sebessége akár 100 m/s vagy több, amihez nincs párja más tömítéseknél.

  7) Mindaddig, amíg az úszógyűrű korrózióálló fémanyagból készül, vagy korrózióálló nem fémes anyaggal (például grafittal) van bevonva, erős korrozív közegek tömítésére használható.

   8) Mivel a tömítőrésben folyékony film van, a súrlódási teljesítmény rendkívül kicsi, ami hatékonyabbá teszi a gépet.

  Az úszógyűrűs tömítések hiányosságai: a tömítések gyártási pontossága nagy. A gyűrű nem koncentrikussága, a homlokfelület nem függőlegessége és a felületi érdesség jelentős hatással van a tömítési teljesítményre. Ezenkívül ez a fajta tömítés nem zárható szorosan a folyadékokhoz. Bár a gáz szorosan lezárható, bonyolult és költséges automatikus üzemanyag-ellátó rendszerre van szükség

Lépjen kapcsolatba velünk
Ajánlott cikkek
Információs Központ Ipari szolgáltatás Blog
Did you know that the quality of lead frames has a significant impact on the precision and performance of your electronic devices? When it comes to choosing reliable lead frame manufacturers, there are several factors to consider.
Introduction:

Lead frames are an essential component in the manufacturing of high-performance parts for various industries.
Choosing the right lead frame manufacturer is crucial for the success and quality of your electronic devices.
Lead frame stamping is a critical process in the manufacturing of electronic components, especially as technology continues to advance at a rapid pace.
When it comes to precision stamping, lead frames are an essential component in many electronic and mechanical devices.
High-Quality Lead Frame Stamping for Electronics

The demand for high-quality lead frame stamping in the electronics industry continues to grow as companies strive to produce smaller, lighter, and more efficient electronic devices.
Expert Lead Frame Suppliers for Custom Stamping Projects

Are you in need of high-quality lead frames for your custom stamping projects? Look no further than our expert lead frame suppliers.
As of 2024, lead frame stamping services continue to play a critical role in the manufacturing and assembly of electronic components.
Future Trends in Lead Frame Stamping Technology

As technology continues to advance at a rapid pace, the world of lead frame stamping is no exception.
nincs adat
Dongguan Fortuna was established in 2003. It has a factory area of 16,000 square meters and 260 employees. It is a production enterprise specializing in precision metal stamping parts, precision CNC processing, injection molding and product assembly.
Contact us
Japanese office
2-47-10-203Nishifunahashi, Hirakata City, Osaka
Adress
No. 226, Shida Road, Dalingshan Town, Dongguan 523810, Guangdong, China
Copyright © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | Privacy Policy Sitemap
Lépjen kapcsolatba velünk
email
Vegye fel a kapcsolatot az ügyfélszolgálatra
Lépjen kapcsolatba velünk
email
megszünteti
Customer service
detect