loading

One Stop Solution Gyártó mindenféle bélyegzőtermékhez és CNC esztergált termékhez.

A bélyegző alkatrészek áttekintése

A világ acéljának 60-70%-a lemez, amelyek nagy részét késztermékké sajtolják. Az autó karosszériája, alváz, üzemanyagtartály, hűtőbordák, kazándobok, konténerhéjak, motorok, elektromos vasmagos szilikon acéllemezek stb. mind lebélyegzett és feldolgozott. Számos bélyegző alkatrész található olyan termékekben is, mint a műszerek, háztartási gépek, kerékpárok, irodai gépek és használati eszközök. Az öntvényekkel és kovácsolt anyagokkal összehasonlítva a sajtolt részek vékonyság, egyenletesség, könnyedség és szilárdság jellemzi. A bélyegzéssel merevítőkkel, bordákkal, hullámokkal vagy karimákkal ellátott munkadarabok állíthatók elő, amelyeket nehéz más módszerekkel előállítani a merevség javítása érdekében. A precíziós formák használatának köszönhetően a munkadarab pontossága elérheti a mikron szintet, és magas az ismételhetőség, a specifikációk következetesek, a lyukak, kiemelkedések stb. ki lehet lyukasztani. A hidegsajtolású alkatrészeket általában már nem vágással dolgozzák fel, vagy csak kismértékű vágási feldolgozásra van szükség. A melegsajtolásos alkatrészek pontossága és felületi állapota alacsonyabb, mint a hidegsajtolású alkatrészeké, de még mindig jobb, mint az öntvényeké és a kovácsoltoké, és a vágási mennyiség is kisebb. A bélyegzés hatékony gyártási módszer. Az összetett sajtolószerszámok, különösen a többállomásos progresszív sajtolószerszámok használatával több sajtolási folyamat is elvégezhető egy présen, és a teljes folyamat a szalag letekercselésétől, a kiegyenlítéstől, a lyukasztástól az alakításig és a kikészítésig megvalósítható. Automatikus gyártás. A termelés hatékonysága magas, a munkakörülmények jók, a termelési költségek alacsonyak. Általában percenként több száz darab állítható elő. A bélyegzést elsősorban folyamat szerint osztályozzák, amely két kategóriába sorolható: szétválasztási folyamat és alakítási folyamat. A szétválasztási eljárást lyukasztásnak is nevezik, és célja, hogy egy meghatározott kontúrvonal mentén leválasszák a bélyegző részeket a lapról, miközben biztosítják a leválasztott szakasz minőségi követelményeit. A sajtoláshoz használt fémlemez felületi és belső tulajdonságai nagyban befolyásolják a bélyegzett termék minőségét. A bélyegzőanyag vastagságának pontosnak és egyenletesnek kell lennie; a felület sima, foltok, hegek, karcolások, felületi repedések stb. nélkül; a folyáshatár egyenletes és nem nyilvánvaló Irányosság; magas egyenletes nyúlás; alacsony termésarány; alacsony munkakeményedés. Kapcsolódó hírek: A bélyegző alkatrészek főbb anyagainak jellemzői, a bélyegző alkatrészek gyakori problémáinak kezelése, az állvány sajtolóelemek jellemzői és az ellenőrzések fontossága

Lépjen kapcsolatba velünk
Ajánlott cikkek
Információs Központ Ipari szolgáltatás Blog
Fortuna először látogatja meg az új amerikai vásárlót, a Lacroix Electronics-t
Fortuna megragadta a Los Angeles-i kiállításon való részvétel lehetőségét, hogy felkeresse újonnan bemutatott ügyfelét, a Lacroxic Electronics-t, hogy erősítse a két fél közötti üzleti együttműködést és feltárja a jövőbeni együttműködési lehetőségeket.

Tudta, hogy az ólomkeretek minősége jelentős hatással van elektronikai eszközei pontosságára és teljesítményére? Amikor megbízható ólomkeret-gyártókat választunk, több tényezőt is figyelembe kell venni

Bevezetés:



Az ólomkeretek alapvető összetevői a nagy teljesítményű alkatrészek gyártásának különböző iparágak számára
Choosing the right lead frame manufacturer is crucial for the success and quality of your electronic devices.

Az ólomvázas bélyegzés kritikus folyamat az elektronikai alkatrészek gyártásában, különösen mivel a technológia továbbra is gyors ütemben fejlődik

Ami a precíziós bélyegzést illeti, az ólomkeretek számos elektronikus és mechanikus eszköz elengedhetetlen alkatrészei

Jó minőség
Lead Frame
Bélyegzés az elektronikához



Az elektronikai iparban folyamatosan nő a kereslet a kiváló minőségű ólomvázas bélyegzés iránt, mivel a vállalatok kisebb, könnyebb és hatékonyabb elektronikus eszközök gyártására törekszenek.

Szakértő
Lead Frame
Szállítók egyedi bélyegzési projektekhez



Kiváló minőségű ólomkeretekre van szüksége egyedi bélyegzési projektjeihez? Ne keressen tovább szakértő vezetőkeret beszállítóinknál

2024-től az ólomvázas bélyegzési szolgáltatások továbbra is kritikus szerepet játszanak az elektronikus alkatrészek gyártásában és összeszerelésében

Jövőbeli trendek
Lead Frame
Bélyegző technológia



Mivel a technológia továbbra is gyors ütemben fejlődik, az ólomvázas bélyegzés világa sem kivétel
nincs adat
A Dongguan Fortuna 2003-ban alakult. A gyár területe 16 000 négyzetméter, és 260 alkalmazottat foglalkoztat. Precíziós fémbélyegző alkatrészekre, precíziós CNC-feldolgozásra, fröccsöntésre és termék-összeszerelésre szakosodott termelő vállalkozás.
Lépjen kapcsolatba velünk
Japán iroda
2-47-10-203Nishifunahashi, Hirakata City, Osaka
Cím
Nem. 226, Shida Road, Dalingshan Town, Dongguan 523810, Guangdong, Kína
Copyright © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | Adatvédelmi irányelvek Oldaltérkép
Contact us
email
contact customer service
Contact us
email
megszünteti
Customer service
detect