loading

One Stop Solution Gyártó mindenféle bélyegzőtermékhez és CNC esztergált termékhez.

Ügyeljen a bélyegző könyök feldolgozásra

A bélyegző könyök egyfajta jó könyök, amelyet széles körben használnak és népszerűsítenek a különböző területeken és iparágakban, és különböző mértékben alkalmazzák és népszerűsítik. A bélyegző könyököt a csővel azonos anyagú lemezből készítik, és sajtolószerszámmal félgyűrűs könyökké préselik, majd a két félgyűrűs könyököt összeillesztik és formára hegesztik. A bélyegzett könyök hegesztését meghatározott eljárások szerint kell előállítani és feldolgozni. A különböző típusú csövek eltérő hegesztési szabványai miatt a félkész termékeket általában csoportonként szállítjuk, és a pont fix. A terepi konstrukciót a csővezeték-hegesztési szintnek megfelelően hegesztik, ezért nevezik két-félbélyeges könyöknek is. 1. A bélyegzett könyököt a hagyományos vagy speciális sajtolóberendezések teljesítménye okozza, hogy a fémlemez közvetlenül deformálódik és deformálódik a formában, így a klímakompresszor megkapja a bizonyos formájú, méretű és teljesítményű termékalkatrészek gyártási technológiáját. 2. Ügyeljen a jó gyártási technológiára a feldolgozás során. A lapanyagok, a formák és a berendezések a bélyegzési feldolgozás három eleme. Ügyeljen a jó felhasználásra és az együttműködésre a gyártás során. A bélyegzés a fém hidegalakítási feldolgozási módja. Ezért hívják hidegsajtolásnak vagy fémlemez bélyegzésnek, vagy röviden bélyegzésnek. A fémműanyagok megmunkálásának (vagy nyomásos megmunkálásának) egyik fő módszere, és az anyagalakító mérnöki technológiához is tartozik. 3. A bélyegző könyököket különböző területeken és iparágakban használják. Használatkor bizonyos szabványok szerint kell előállítani és használni. Az alábbiakban ismertetjük a könyökbélyegzés óvintézkedéseit és módszereit. Szigorú figyelmet kell fordítani a bélyegző könyökök minőségének biztosítására. A minőség és a teljesítmény jó élettartamot biztosít. 1. kérdés: A hegesztés után a bélyegzőkönyök megkeményedett és hajlamos a repedésekre. Hegesztéskor különböző elektródákat használjon a hegesztéshez, hogy biztosítsa a hegesztett bélyegzőkönyök minőségét. Ha azonos típusú króm sajtoló könyökelektródát használnak a hegesztéshez, akkor hegesztés után 300 ℃ feletti előmelegítést és 700 ℃ körüli lassú hűtést kell végezni. Ha a hegesztést nem lehet hegesztés utáni hőkezelésnek alávetni, akkor króm-nikkel sajtolókönyököket kell használni. A különböző típusú hegesztőrudaknak eltérő teljesítménye és jellemzői vannak a használat során, és a megfelelő felhasználási igényeknek megfelelően kerülnek kiválasztásra, hogy biztosítsák a hegesztett bélyegzőkönyök minőségét. A második tétel a bélyegzőkönyökök korrózióállóságának és hegeszthetőségének javítása. Megfelelően növeljük a megfelelő mennyiségű Ti, Nb, Mo stb. stabilitási elemeket. a gyártás során. A hegeszthetőség jobb, mint a króm sajtoló könyököké. Ha azonos típusú krómozott rozsdamentes acél bélyegzőkönyököt használ, akkor azt 200 ℃ fölé kell melegíteni, és hegesztés után körülbelül 800 ℃-ra kell temperálni. Ha a hegesztés nem hőkezelhető, akkor a króm-nikkel rozsdamentes acél bélyegzőkönyököt kell használni. 3. kérdés A bélyegzőkönyök jó korrózió- és oxidációs ellenállással rendelkezik, jó tulajdonságai elősegítik a használatát és népszerűsítését különböző területeken, és széles körben használják a vegyi anyagok, műtrágyák, kőolaj és orvosi gépek gyártásában. 4. kérdés A bélyegzőkönyök bizonyos korrózióállósággal (oxidáló sav, szerves sav, kavitáció), hőállósággal és kopásállósággal rendelkezik. Általában erőművekhez, vegyi anyagokhoz, kőolajhoz és egyéb berendezésekhez használják. A króm rozsdamentes acél bélyegzőkönyökök hegeszthetősége gyenge, ezért figyelmet kell fordítani a hegesztési folyamatra, a hőkezelés körülményeire és a megfelelő hegesztőelektródák kiválasztására. 5. tétel A könyökbélyegző bevonat titán-kalcium típusú és alacsony hidrogéntartalmú. A titán-kalcium típus váltóáramhoz és egyenáramhoz is használható, de a behatolási mélység AC hegesztésnél viszonylag kicsi, és könnyen lehet vörös, így a rozsdamentes acél bélyegzőkönyök a lehető legnagyobb mértékben egyenáramot használ. 6. tétel A bélyegző könyököt használat közben szárazon kell tartani. A kalcium-titán típust 150°C-on 1 órán át, az alacsony hidrogéntartalmú típust 200-250°C-on 1 órán keresztül szárítsuk (a szárítást ne ismételje meg többször, különben a bevonat könnyen megreped, ill. héj). Akadályozza meg, hogy a rozsdamentes acél bélyegzőkönyök bevonat hozzátapadjon az olajhoz és más szennyeződésekhez, hogy ne növelje a rozsdamentes acél sajtoló könyökvarrat széntartalmát és ne befolyásolja a hegesztés minőségét. 7. tétel A sajtoló könyökök hegesztésekor a karbidok felszabadulnak a melegítés után, és a keményfémek kicsapódnak az ismételt melegítés hatására. A felszabaduló karbidok befolyásolják a sajtoló könyökök teljesítményét, és csökkentik a korrózióállóságot és a mechanikai tulajdonságokat. Kapcsolódó hírek: sajtoló alkatrészek főbb anyagai A bélyegző alkatrészek jellemzői gyakori problémák az állvány sajtoló részek jellemzőivel és az ellenőrzés fontosságával vasalat sajtoló alkatrészek előnyei bemutatják a bélyegző alkatrészek előnyeit, eljárásait és jellemzőit

Lépjen kapcsolatba velünk
Ajánlott cikkek
Információs Központ Ipari szolgáltatás Blog
Fortuna először látogatja meg az új amerikai vásárlót, a Lacroix Electronics-t
Fortuna megragadta a Los Angeles-i kiállításon való részvétel lehetőségét, hogy felkeresse újonnan bemutatott ügyfelét, a Lacroxic Electronics-t, hogy erősítse a két fél közötti üzleti együttműködést és feltárja a jövőbeni együttműködési lehetőségeket.

Tudta, hogy az ólomkeretek minősége jelentős hatással van elektronikai eszközei pontosságára és teljesítményére? Amikor megbízható ólomkeret-gyártókat választunk, több tényezőt is figyelembe kell venni

Bevezetés:



Az ólomkeretek alapvető összetevői a nagy teljesítményű alkatrészek gyártásának különböző iparágak számára
Choosing the right lead frame manufacturer is crucial for the success and quality of your electronic devices.

Az ólomvázas bélyegzés kritikus folyamat az elektronikai alkatrészek gyártásában, különösen mivel a technológia továbbra is gyors ütemben fejlődik

Ami a precíziós bélyegzést illeti, az ólomkeretek számos elektronikus és mechanikus eszköz elengedhetetlen alkatrészei

Jó minőség
Lead Frame
Bélyegzés az elektronikához



Az elektronikai iparban folyamatosan nő a kereslet a kiváló minőségű ólomvázas bélyegzés iránt, mivel a vállalatok kisebb, könnyebb és hatékonyabb elektronikus eszközök gyártására törekszenek.

Szakértő
Lead Frame
Szállítók egyedi bélyegzési projektekhez



Kiváló minőségű ólomkeretekre van szüksége egyedi bélyegzési projektjeihez? Ne keressen tovább szakértő vezetőkeret beszállítóinknál

2024-től az ólomvázas bélyegzési szolgáltatások továbbra is kritikus szerepet játszanak az elektronikus alkatrészek gyártásában és összeszerelésében

Jövőbeli trendek
Lead Frame
Bélyegző technológia



Mivel a technológia továbbra is gyors ütemben fejlődik, az ólomvázas bélyegzés világa sem kivétel
nincs adat
A Dongguan Fortuna 2003-ban alakult. A gyár területe 16 000 négyzetméter, és 260 alkalmazottat foglalkoztat. Precíziós fémbélyegző alkatrészekre, precíziós CNC-feldolgozásra, fröccsöntésre és termék-összeszerelésre szakosodott termelő vállalkozás.
Lépjen kapcsolatba velünk
Japán iroda
2-47-10-203Nishifunahashi, Hirakata City, Osaka
Cím
Nem. 226, Shida Road, Dalingshan Town, Dongguan 523810, Guangdong, Kína
Copyright © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | Adatvédelmi irányelvek Oldaltérkép
Contact us
email
contact customer service
Contact us
email
megszünteti
Customer service
detect