One Stop Solution Gyártó mindenféle bélyegzőtermékhez és CNC esztergált termékhez.
Amikor a sajtoló-feldolgozó üzem megtervezi a folyamatos sajtolószerszámot, feldolgozza a menetemelkedés pozicionálását a szerszámban. Miért csak a folyamatos öntőformáknál használják a dőlésszög-pozícionálást, de a mérnöki formáknál általában nem? Ennek oka, hogy az általános gépészeti formák nyersdarabokból készülnek, a nyersdarabok mérete, hossza és szélessége azonos, így közvetlenül a gépi formába helyezhetők, különben nem neveznék őket "mérnöki formának"; természetesen vannak mérnöki formák is. Az automatikus adagoláshoz általában az adagolót állítják be, és amikor az ütést megütik, az adagoló automatikusan elküldi az anyagot. A folyamatos öntőformákban általában speciális automata adagolók vannak, egyébként hogyan kell elkészíteni? Kézi adagolás Mivel az adagolás néha pontatlan, a termék selejt aránya túl magas, és az automata adagológép elkerülheti ezt a kockázatot. Sőt, csak kis gyárak alkalmaznak kézi adagolást, a nagyobb gyárakban pedig automata adagológépek. Csak manuálisan kell az anyagokat szükség szerint az automata adagolóra helyezni, majd beállítani. Előfordulhat azonban, hogy az automatikus adagoló nem olyan pontos, és néha előfordulnak kisebb hibák. Ebben az időben a hangmagasság pozicionálása nagyon fontos szerepet játszik. Vannak, akik azt mondják: „Pitch pozicionálás: két pozicionáló csap közötti távolság”. Gondolj bele, ugye? Valójában ez az állítás nem téves, elméletben ez így van. De mekkora a távolság a két pozicionáló csap között? Hogyan számítják ki? A tanulás végtelen, hardver és bélyegzőgyár 15 éves tapasztalattal. Ha további műszaki vagy gyártási problémái vannak, bármikor szívesen kommunikálhat a Xiaoshuo-val!