Pontok, amelyekre figyelni kell a bélyegzőalkatrészek tömeggyártásánál

A bélyegzés egy fémműanyag-feldolgozási technológia. A nyersdarabok főleg lemezek, szalagok, csövek és egyéb profilok. Egy présre szerelt sajtolószerszám segítségével pillanatok alatt befejezi a feldolgozást nyomás alkalmazásával, hogy a nyersanyagokat az alkatrész formájának és méretének megfelelő kész- vagy félkész termékké dolgozza fel. A bélyegzés közbeni hőmérséklet szerint két típus létezik: hidegbélyegzés és melegbélyegzés. A hidegsajtolás a fém feldolgozása szobahőmérsékleten. Általában 4 mm-nél kisebb vastagságú nyersdarabokhoz alkalmas. Nagy a gyártási hatékonysága, a munkadarab pontosságának nagy konzisztenciája, jó cserélhetősége, stabil minősége, magas anyagfelhasználása, és minél nagyobb a kimenet, annál költségesebb. Alacsony, olyan összetett formájú munkadarabokat kaphat, amelyek más módszerekkel nehezen vagy egyáltalán nem feldolgozhatók. Kényelmes gépesítést vagy automatizálást megvalósítani tömeggyártásban, nem igényel fűtést, nincs méretarány, és előnyei a jó felületi minőség, a kényelmes működés és az alacsony költség. Ugyanakkor a bélyegzési feldolgozásnak vannak hiányosságai a hosszú szerszámgyártási ciklus, a magas öntőforma-gyártási technológiai követelmények, a magas költségek és a kis tételes gyártás bizonyos korlátai. A fémbélyegző alkatrészek tömeggyártása során nagy hatékonyságú, hosszú élettartamú, nagy pontosságú matricák fejlesztése, mint például összetett alakú alkatrészekhez alkalmas többállomásos folyamatos szerszámok, egyfajta alkatrészekhez alkalmas automatikus speciális szerszámok stb. ., kis szériás gyártásban és új termékek A próbagyártás során egyszerű lyukasztószerszámokat, például általános célú szerszámot, kombinált és cinkötvözetből készült szerszámot, poliuretán gumit sajtolószerszámok, lemezszerszámok, acélszalagok stb., a szerszámfeldolgozási ciklus lerövidítése, az öntőformagyártás költségeinek csökkentése, valamint a bélyegzési folyamat alkalmassá tétele kis tételes gyártásra és új termékek próbagyártására. A nagyszabású, összetett, precíz és fejlett szerszámfeldolgozás igényeinek kielégítése érdekében megszervezzük a szerszámok speciális gyártását, csökkentjük a szerszámkészítés kézi működését, különféle fejlett feldolgozó, tesztelő berendezéseket és különféle új szerszámgyártást alkalmazunk. a nagy, összetett, precíz és fejlett szerszámok feldolgozásához alkalmazkodó technológiák, a szerszámok hőkezelésének javítása, valamint a formafelület megerősítésének új technológiáinak kifejlesztése, a formakészítéshez új anyagok kifejlesztése a szerszámok élettartamának javítása érdekében. a sajtolószerszámok és a sajtolóalkatrészek minősége, erőteljesen erősíti a matricák tipizálását és szabványosítását, és aktívan hajt végre számítógéppel segített tervezést és matricák számítógépes gyártását a matricák tervezésének és feldolgozásának egyszerűsítése érdekében, lerövidíti a bélyegzésgyártás előkészítési ciklusát, csökkenti a formakészítés költségeit, és javítja a formakészítés minőségét. Fejlett technológiát alkalmaznak a bélyegzési tervezésben, mint például a lyukasztószerszám szerkezetének konfigurációja, amely képes szabályozni a pontatlan pozicionálást, a munkadarabok átfedését és a méretbeli eltéréseket a bélyegzési folyamat során. Eszköz. Az általános célú prések szerkezetének javítása, a merevség és a pontosság növelése, valamint a nagy sebességű prések, a többállomásos prések és a numerikus vezérlésű prések aktív fejlesztése a termelés hatékonyságának javítása és a tömeggyártás igényeinek kielégítése érdekében. Előző bejegyzés: Fém sajtolt alkatrészek feldolgozási jellemzői