loading

One Stop Solution Gyártó mindenféle bélyegzőtermékhez és CNC esztergált termékhez.

Polírozógép részletes bemutatása Alkalmazható iparágak és alkalmazási kör

A polírozógép, ahogy a neve is sugallja, egyes tárgyak felületének érdes részeit tisztítja meg, hogy tükörhatást érjen el. A polírozógép működésének kulcsa, hogy igyekezzünk a maximális polírozási sebességet elérni, hogy a polírozás során keletkezett sérült réteget mielőbb eltávolítsuk.

A polírozás két lépésben történik. A durva polírozás célja a polírozott sérülésréteg eltávolítása. Ennek a szakasznak a maximális polírozási aránynak kell lennie. A durva polírozás okozta felületi sérülés másodlagos szempont, de a lehető legkisebb legyen; a második a finompolírozás (vagy végső polírozás). Célja a durva polírozás okozta felületi sérülések eltávolítása és a polírozás okozta sérülések minimalizálása.

A polírozógéppel végzett polírozás során a minta és a polírozó korong csiszolófelületének teljesen párhuzamosnak kell lennie, és enyhén egyenletesen kell rányomni a polírozó korongra. Ügyeljen arra, hogy a minta ne repüljön ki és ne képződjön új kopásnyom a túlzott nyomás miatt. Ugyanakkor a mintát el kell forgatni és ide-oda mozgatni a forgótányér sugara mentén, hogy elkerüljük a polírozószövet túl gyors helyi kopását. A polírozási folyamat során folyamatosan kell hozzáadni a polírozó folyadékot vagy más polírozó segédanyagokat, hogy a polírozószövetet bizonyos páratartalom mellett tartsa. A túl sok páratartalom gyengíti a polírozási kopásnyomok hatását, aminek következtében a minta kemény fázisa dombornyomottnak tűnik, a nem fémes zárványok pedig az acélban és a grafitfázisban az öntöttvasban farokképződést okoznak; ha a páratartalom túl alacsony, a súrlódási hő hatására a minta felmelegszik. Csökken a kenési hatás, a csiszolófelület veszít fényéből, és még fekete foltok is megjelennek. A könnyű ötvözet károsítja a felületet és sárgulást okoz.

Durva polírozás után a csiszolófelület sima, de fénytelen és fénytelen. A mikroszkóp alatt egyenletes és finom kopási hegek láthatók, amelyeket finom polírozással kell eltüntetni. A finompolírozás során a forgótányér sebessége megfelelően növelhető, a polírozási idő pedig megfelelő a durva polírozás sérült rétegének eldobására. Finompolírozás után a polírozott felület tükörfényes, és a mikroszkóp fényes mezeje alatt karcolások nem láthatók, de a fáziskontrasztos megvilágítás alatt továbbra is láthatóak a kopásnyomok.

Az elmúlt években számos kutatómunka folyt a polírozógépek teljesítményével kapcsolatban itthon és külföldön, és számos új modellt és új generációs polírozóberendezést fejlesztettek ki. Az eredeti kézi működés különféle félautomata és teljesen automatikus polírozógépekké fejlődik. Az alábbiakban számos általánosan használt mechanikus polírozógép teljesítményét és jellemzőit ismertetjük. A polírozógépet kifejezetten fémtermékek, például acél, alumínium és réz felületének és csöveinek hatáskezelésére tervezték. Eredeti kiegészítők tucatjai felelnek meg a különböző igényeknek, és könnyen elkészíthető különféle hómintázatok, szálcsiszolt minták, hullámmintázatok és mattítások különböző pontossággal. Felület, tükörfelület, stb., mély és enyhe karcolások gyors javítása, gyors csiszolás és polírozás; hegesztési varratok, fúvókanyomok, oxid filmnyomok, foltok és festékek stb., alkalmasak sorjázásra, lekerekített dekoratív fémmegmunkálásra, in A feldolgozás során nem lesznek árnyékok, átmeneti zónák és egyenetlen díszítőfelületek. A fémtermékek gyártásának fontos berendezése.

A polírozógép a következő iparágakban használható: fa- és bútoripar, például laposfa, bútor fém fogantyúk és egyéb munkadarabok csiszolása és huzalhúzása; hardver anyagok és termékek, alumínium profilok és termékeik, rozsdamentes acéltermékek és edények, rézprofilok és termékek, víz- és szaniter felszerelések , Zárak, világítástechnikai termékek, táblák és névtáblák, hardver kézműves kiegészítők, kések és ollók, ajtószárnyak, autók és kerékpárok alkatrészek, étkészletek, csattermékek, gombok, övcsat, mobiltelefon-tok, óraipar stb. Fényrajz; elektronikus alkatrészek, elektronikus berendezések, például elektronikus alkatrészek, lapos csiszolás és rajzolás.

A polírozógép számos alkalmazási területtel rendelkezik, amely mobiltelefon-héjakhoz, MP3-hoz, digitális termékekhez, notebook számítógépekhez, PC-lapokhoz használható, és a hatás figyelemre méltó

Lépjen kapcsolatba velünk
Ajánlott cikkek
Információs Központ Ipari szolgáltatás Blog
Fortuna először látogatja meg az új amerikai vásárlót, a Lacroix Electronics-t
Fortuna megragadta a Los Angeles-i kiállításon való részvétel lehetőségét, hogy felkeresse újonnan bemutatott ügyfelét, a Lacroxic Electronics-t, hogy erősítse a két fél közötti üzleti együttműködést és feltárja a jövőbeni együttműködési lehetőségeket.

Tudta, hogy az ólomkeretek minősége jelentős hatással van elektronikai eszközei pontosságára és teljesítményére? Amikor megbízható ólomkeret-gyártókat választunk, több tényezőt is figyelembe kell venni

Bevezetés:



Az ólomkeretek alapvető összetevői a nagy teljesítményű alkatrészek gyártásának különböző iparágak számára
Choosing the right lead frame manufacturer is crucial for the success and quality of your electronic devices.

Az ólomvázas bélyegzés kritikus folyamat az elektronikai alkatrészek gyártásában, különösen mivel a technológia továbbra is gyors ütemben fejlődik

Ami a precíziós bélyegzést illeti, az ólomkeretek számos elektronikus és mechanikus eszköz elengedhetetlen alkatrészei

Jó minőség
Lead Frame
Bélyegzés az elektronikához



Az elektronikai iparban folyamatosan nő a kereslet a kiváló minőségű ólomvázas bélyegzés iránt, mivel a vállalatok kisebb, könnyebb és hatékonyabb elektronikus eszközök gyártására törekszenek.

Szakértő
Lead Frame
Szállítók egyedi bélyegzési projektekhez



Kiváló minőségű ólomkeretekre van szüksége egyedi bélyegzési projektjeihez? Ne keressen tovább szakértő vezetőkeret beszállítóinknál

2024-től az ólomvázas bélyegzési szolgáltatások továbbra is kritikus szerepet játszanak az elektronikus alkatrészek gyártásában és összeszerelésében

Jövőbeli trendek
Lead Frame
Bélyegző technológia



Mivel a technológia továbbra is gyors ütemben fejlődik, az ólomvázas bélyegzés világa sem kivétel
nincs adat
A Dongguan Fortuna 2003-ban alakult. A gyár területe 16 000 négyzetméter, és 260 alkalmazottat foglalkoztat. Precíziós fémbélyegző alkatrészekre, precíziós CNC-feldolgozásra, fröccsöntésre és termék-összeszerelésre szakosodott termelő vállalkozás.
Lépjen kapcsolatba velünk
Japán iroda
2-47-10-203Nishifunahashi, Hirakata City, Osaka
Cím
Nem. 226, Shida Road, Dalingshan Town, Dongguan 523810, Guangdong, Kína
Copyright © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | Adatvédelmi irányelvek Oldaltérkép
Contact us
email
contact customer service
Contact us
email
megszünteti
Customer service
detect