loading

One Stop Solution Gyártó mindenféle bélyegzőtermékhez és CNC esztergált termékhez.

Krómozás utókezelése: a krómozás elektrokémiai eltávolítási módszere

Az alkatrészeket anódként használják és 10-20%-os nátrium-hidroxid- vagy kálium-hidroxid-oldatba helyezik, a katódok pedig nikkellemezek vagy nikkelezett acéllemezek. A működési előírások a következők:

A feszültség 5~12V, az áramsűrűség 5~15A/dm2 vagy magasabb, a hőmérséklet szobahőmérséklet; de ha gyorsításra van szükség, akkor 70-80 ℃-ra kell melegíteni. A hatásidő a bevonat vastagságától függ, néhány perctől néhány óráig terjedhet.

A következő jelenségek azt jelzik, hogy az elvonási hatás befejeződött:

①A voltmérő mutatója hirtelen leng, és a feszültség hirtelen megnő;

②Az anódból (alkatrészekből) már nem távozik az oxigén; a krómot az elektrolízis során anódként használják, és kromáttá oldódik, amely vízben könnyen oldódik, és az oldat sárgává válik.

Az acél és öntöttvas alkatrészek az ilyen módszerekkel végzett krómtalanítás után is megőrzik eredeti polírozott felületüket; a sárgaréz és a réz részek színe sötétebb lesz, és újra kell polírozni.

Az alkalmazott módszertől függetlenül a króm eltávolítása után az alkatrészeket gondosan le kell öblíteni folyó hideg vízzel, majd forró vízbe meríteni, szárítani és 150-180 fokos hőmérsékleten 1-2 órán át melegíteni. Szabaduljon meg a gáztól, majd a krómozástól. A színes fénnyel ellátott krómozást először polírozni kell, a színes fény nélküli krómot pedig csiszolt kendővel meg kell tisztítani

Lépjen kapcsolatba velünk
Ajánlott cikkek
Információs Központ Ipari szolgáltatás Blog

Tudta, hogy az ólomkeretek minősége jelentős hatással van elektronikai eszközei pontosságára és teljesítményére? Amikor megbízható ólomkeret-gyártókat választunk, több tényezőt is figyelembe kell venni

Bevezetés:



Az ólomkeretek alapvető összetevői a nagy teljesítményű alkatrészek gyártásának különböző iparágak számára
Choosing the right lead frame manufacturer is crucial for the success and quality of your electronic devices.

Az ólomvázas bélyegzés kritikus folyamat az elektronikai alkatrészek gyártásában, különösen mivel a technológia továbbra is gyors ütemben fejlődik

Ami a precíziós bélyegzést illeti, az ólomkeretek számos elektronikus és mechanikus eszköz elengedhetetlen alkatrészei

Jó minőség
Lead Frame
Bélyegzés az elektronikához



Az elektronikai iparban folyamatosan nő a kereslet a kiváló minőségű ólomvázas bélyegzés iránt, mivel a vállalatok kisebb, könnyebb és hatékonyabb elektronikus eszközök gyártására törekszenek.

Szakértő
Lead Frame
Szállítók egyedi bélyegzési projektekhez



Kiváló minőségű ólomkeretekre van szüksége egyedi bélyegzési projektjeihez? Ne keressen tovább szakértő vezetőkeret beszállítóinknál

2024-től az ólomvázas bélyegzési szolgáltatások továbbra is kritikus szerepet játszanak az elektronikus alkatrészek gyártásában és összeszerelésében

Jövőbeli trendek
Lead Frame
Bélyegző technológia



Mivel a technológia továbbra is gyors ütemben fejlődik, az ólomvázas bélyegzés világa sem kivétel

Az ólomkeretek az elektronikai eszközök és félvezetők gyártásában nélkülözhetetlenek
nincs adat
A Dongguan Fortuna 2003-ban alakult. A gyár területe 16 000 négyzetméter, és 260 alkalmazottat foglalkoztat. Precíziós fémbélyegző alkatrészekre, precíziós CNC-feldolgozásra, fröccsöntésre és termék-összeszerelésre szakosodott termelő vállalkozás.
Lépjen kapcsolatba velünk
Japán iroda
2-47-10-203Nishifunahashi, Hirakata City, Osaka
Cím
Nem. 226, Shida Road, Dalingshan Town, Dongguan 523810, Guangdong, Kína
Copyright © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | Adatvédelmi irányelvek Oldaltérkép
Contact us
email
whatsapp
contact customer service
Contact us
email
whatsapp
megszünteti
Customer service
detect