Óvintézkedések a rozsdamentes acél húzóalkatrészek feldolgozásához

A rozsdamentes acél húzóalkatrészek egyike a számos iparágban használt rajzelemnek. Valójában a rozsdamentes acél húzóalkatrészek gyártói egyenetlenek, és sok gyártó túl alacsony termelési szinttel rendelkezik ahhoz, hogy megfeleljen az ügyfelek igényeinek. Nyújtott alkatrészek gyártóként először a technikai színvonalunkat kellene javítanunk, különben nem tudunk több rendelést leadni. A precízió szerzője ma bemutatja Önöknek a rozsdamentes acél rajzelemek megmunkálása során figyelmet érdemlő ügyeket. A rozsdamentes acél rajzelemek feldolgozásához használt anyagok a 430/201/301/304/316 és így tovább. Minden anyagnak finomabb besorolása van az elemtartalom szerint. Például a 201-es anyagot alacsony réztartalmú, közepes réztartalmú és magas réztartalmú anyagokra osztják, és a szakítószilárdságot is osztályozzák. A rozsdamentes acél nagy szakítószilárdsága miatt a szakítószilárdsága alacsonyabb, mint a szénacélé, így a húzási folyamat szempontjából magasabb a szénacélnál. A rozsdamentes acél húzóalkatrészek megmunkálásánál mindenekelőtt biztosítani kell a homorú öntőforma használatát az alakítási feldolgozáshoz, másodsorban a húzási folyamat során keletkező hő szabályozását és időben történő lehűtését. Általában a megmunkált húzóelem felső és alsó részét alkalmazzák és húzzák. Speciális esetekben az alsó felületre (azaz a húzórész és a forma érintkezési felületére) is adagolható némi húzóolaj, mert a hő nagy része a húzási folyamat során a formán keletkezik, amit a egyállomásos hűtési módszer a formafeldolgozáshoz. Folyamatos formák esetén emulgeálószer helyezhető az anyagállvány és az adagoló közé, hogy az anyagszalag átcsússzon, vagy nyújtóolajat lehet az egyik oldalra felvinni. A nyújtóolaj nemcsak hűti a formát, hanem megvédi a formát, csökkenti a forma kopását és javítja a feszített rész felületi minőségét. [Kapcsolódó ajánlás] Tudjon meg többet: 精の vállalati kultúra Tudjon meg többet: A folyamatos fejlesztés és innováció a sajtolócégek túlélésének kulcstényezője További információ: A fémbélyegző-feldolgozó ipar fejlődése