loading

One Stop Solution Gyártó mindenféle bélyegzőtermékhez és CNC esztergált termékhez.

Óvintézkedések, amikor a nyírógép acéllemez simítást végez

A bélyegző részek feldolgozása előtt általában nyírógépet kell használni az anyag vágásához. Amikor a nyírógépet az anyag vágására használja, elsősorban a következő pontokra kell figyelni: (1) A nyírógépnek ütközőszerkezettel kell rendelkeznie a nyíró használatához A deszkagép könnyen csíkokra tudja vágni a lapot. Az iparban széles körben használt ollók (portálollók) ferde pengéjű ollók, amelyek kis vastagságú és nagy szélességű lemezek vágására alkalmasak. A nyíróerő csökkentése érdekében a felső nyírópengét általában ferdén alakítják ki. Ily módon a vágóél és a lemez közötti érintkezési hossz sokkal kisebb, mint a lap szélessége vágás közben. Ezért a nyírógép nagy lökettel, kis nyíróerővel és stabil működéssel rendelkezik. Amikor a nyírógép működik, állítsa az ütközőt ütközőhelyzetbe. Miután a lapot az ütköző pozícionálta, a nyomótömb összenyomja a lapot, és a felső nyírópenge levágja a lapot. A vágott lap ferde testhelyzetben essen. Ha nincs blokkoló szerkezet, akkor a művelet nehézkes, és a vágott szalag szélessége nagy hibával jár. Ha a rögzítőszerkezet a legjobb teljesítményű és állítható, akkor a kívánt szélességű szalag pontosan vágható. A gondok elkerülése érdekében az általános kezelő hajlamos elhanyagolni az ütközőeszköz használatát. (2) Nem lehet olyan acéllemezt vágni, amely meghaladja az ollók megengedett legnagyobb vastagságát. Az olló fő specifikációja txB, ahol t a vágandó anyag megengedett legnagyobb vastagsága, b pedig a vágandó anyag megengedett legnagyobb szélessége. Mivel a nyírógépet a legnagyobb megengedett nyíróerő szerint tervezték, ha a vágott lemez meghaladja a nyírógép megengedett legnagyobb vastagságát, az a felső és az alsó vágóélek eltörését, illetve a nyírógép erőátviteli rendszerének károsodását okozza. nem tud működni. (3) A nyírási rést ésszerűen kell beállítani. A nyírás és a lyukasztás különálló folyamatok, és ugyanaz a deformációs folyamat, valamint a feszültség és a nyúlás állapota. A nyírórés a legfontosabb folyamatparaméter, amely befolyásolja a nyírószalagok minőségét és pontosságát. A nyírógép felső és alsó pengéje közötti rés túl kicsi, a nyírt felső és alsó repedések nem fedik egymást, a szakasz másodlagos szakadást képez, a felső és alsó penge kopása fokozott; a rés túl nagy, a szakasz ferde, és a sorja megnő. Az ésszerű hézag általában (4%-10%) t (t a lemez vastagsága), és a felső és alsó kést a vágott lemez vastagságának megfelelően kell beállítani, hogy megfeleljen az ésszerű vágási hézagnak. Kerülje el a különböző vastagságú lapok szabad kivágását. (4) Az ollóval csak egyenes vonalakat lehet vágni. Az ollóval csak egyenes vonalak mentén lehet vágni, kerek lapokat nem. Kerek vagy ívelt lapok vághatók gördülőollóval, vibrációs ollóval, CNC lyukasztógéppel vagy CNC lézervágással, plazmavágással stb. Egyes, kis tételekben gyártott nagyméretű bélyegzőalkatrészek használhatók a vágás vagy vágás helyettesítésére, de a vágás minősége és termelékenysége nem magas. Előző bejegyzés: Mit tegyek, ha a megmunkált bélyegző és hajlító alkatrészek alakja és mérete nem felel meg a szabványnak?

Lépjen kapcsolatba velünk
Ajánlott cikkek
Információs Központ Ipari szolgáltatás Blog
Fortuna először látogatja meg az új amerikai vásárlót, a Lacroix Electronics-t
Fortuna megragadta a Los Angeles-i kiállításon való részvétel lehetőségét, hogy felkeresse újonnan bemutatott ügyfelét, a Lacroxic Electronics-t, hogy erősítse a két fél közötti üzleti együttműködést és feltárja a jövőbeni együttműködési lehetőségeket.

Tudta, hogy az ólomkeretek minősége jelentős hatással van elektronikai eszközei pontosságára és teljesítményére? Amikor megbízható ólomkeret-gyártókat választunk, több tényezőt is figyelembe kell venni

Bevezetés:



Az ólomkeretek alapvető összetevői a nagy teljesítményű alkatrészek gyártásának különböző iparágak számára
Choosing the right lead frame manufacturer is crucial for the success and quality of your electronic devices.

Az ólomvázas bélyegzés kritikus folyamat az elektronikai alkatrészek gyártásában, különösen mivel a technológia továbbra is gyors ütemben fejlődik

Ami a precíziós bélyegzést illeti, az ólomkeretek számos elektronikus és mechanikus eszköz elengedhetetlen alkatrészei

Jó minőség
Lead Frame
Bélyegzés az elektronikához



Az elektronikai iparban folyamatosan nő a kereslet a kiváló minőségű ólomvázas bélyegzés iránt, mivel a vállalatok kisebb, könnyebb és hatékonyabb elektronikus eszközök gyártására törekszenek.

Szakértő
Lead Frame
Szállítók egyedi bélyegzési projektekhez



Kiváló minőségű ólomkeretekre van szüksége egyedi bélyegzési projektjeihez? Ne keressen tovább szakértő vezetőkeret beszállítóinknál

2024-től az ólomvázas bélyegzési szolgáltatások továbbra is kritikus szerepet játszanak az elektronikus alkatrészek gyártásában és összeszerelésében

Jövőbeli trendek
Lead Frame
Bélyegző technológia



Mivel a technológia továbbra is gyors ütemben fejlődik, az ólomvázas bélyegzés világa sem kivétel
nincs adat
A Dongguan Fortuna 2003-ban alakult. A gyár területe 16 000 négyzetméter, és 260 alkalmazottat foglalkoztat. Precíziós fémbélyegző alkatrészekre, precíziós CNC-feldolgozásra, fröccsöntésre és termék-összeszerelésre szakosodott termelő vállalkozás.
Lépjen kapcsolatba velünk
Japán iroda
2-47-10-203Nishifunahashi, Hirakata City, Osaka
Cím
Nem. 226, Shida Road, Dalingshan Town, Dongguan 523810, Guangdong, Kína
Copyright © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | Adatvédelmi irányelvek Oldaltérkép
Contact us
email
contact customer service
Contact us
email
megszünteti
Customer service
detect