One Stop Solution Gyártó mindenféle bélyegzőtermékhez és CNC esztergált termékhez.
A precíziós fémbélyegző alkatrészek feldolgozása során a torzulás fő oka a lyukasztóerő hatása. Bélyegzéskor a lyukasztó hézagok között rés van, így a sajtolóanyag a szerszám oldalán megfeszül, a lyukasztó oldala pedig összenyomódik. Ezért a bélyegzési folyamat során az anyag összenyomásával elkerülhető a torzulás a sajtolási folyamat során. 1. Az általunk használt bélyegzőszerszámot ésszerűen kell megtervezni. Normál körülmények között a bélyegzési folyamat során a kivágás sorrendje is befolyásolhatja a bélyegzés pontosságát. Ezért viszonylag kis alkatrészeket bélyegzünk. Ekkor nagyobb területet kell u200bu200b lyukasztással és kivágással ellátni, majd kisebb területet rendezni, hogy csökkentse a lyukasztóerő hatását a bélyegző alkatrészekre. 2. Az anyag tömörítése. Először is, amit le kell győznünk, az a hagyományos formatervezési módszer, amely kiegyensúlyozza a nyomólap mozgását a sajtolási folyamat során. Ez lehetővé teszi az anyag összenyomását is. A nyomólemezt betétként kell használni a kulcspozíciónál.式结构。 Típusszerkezet. 3. Vagyis az ütés végét levághatjuk ferde vagy árva formájúra. Ez egy korlátozott mód a bélyegzési feldolgozás hatásának csökkentésére és az ütés hatásainak enyhítésére, hogy ugyanazt az elfordulás és torzulás hatását érjük el a bélyegzőalkatrészek gyártása során. Hardver, 15 évnyi találékonyság és összpontosítás a precíziós fémbélyegző alkatrészek feldolgozására, 20 000+ készlet sajtolószerszám testreszabott gyártási tapasztalat, havi 100+ készlet formafeldolgozási kapacitás, 3 millió lyukasztási kapacitás naponta, bélyegzési pontosság 0,01 mm-ig, 16 minőség ellenőrző rétegek Szigorúan ellenőrizze. Gyorsan megoldja az időkritikus problémákat, megoldja a bélyegzési pontossággal kapcsolatos problémákat, és megoldja a gyártásminőségi problémákat. Válassz, válassz, és biztos lehetsz benne!