One Stop Solution Gyártó mindenféle bélyegzőtermékhez és CNC esztergált termékhez.
A precíziós bélyegzés a következő pontokat éri el, és az áthaladási arány elérheti a 98%-ot: 1. A precíziós bélyegzés precíziós sajtolóformák használatát igényli. Az általános bélyegzéssel nyert sajtolóalkatrészek, a nyírási felület összeomlott sarkokkal, törési zónákkal és sorjakkal rendelkezik, és nyilvánvaló. A kúpos méretpontosság általában alacsony, és az Ra felületi érdesség 6,3–12,5 um. Ha magasabb követelmények vonatkoznak a vágási minőségre és a záróelemek méretpontosságára, mint például az IT6-7 méretpontossága és az Ra felületi érdesség 0,4-0,8 um, akkor a felújítási módszerek, a negatív biztonsági bélyegzés, a felső és alsó bélyegzés és gyűrűs fogaskerék préslemez precíziós bélyegzési módszerek használhatók elő. A felújítás során egy felújítási szerszámot kell lekaparni a vékony forgácsokról a bélyegzőrész külső széle mentén vagy a lyuk belsejében, hogy sima és függőleges metszetet és pontos méretet kapjunk. Negatív lyukasztásnál a lyukasztó mérete nagyobb, mint a stancolási vonalzóé, és a lyukasztási folyamatban a repedések iránya ellentétes a szokásos lyukasztással, fordított kúp alakú nyersdarabot képezve. Amikor a lyukasztó továbbra is lenyomódik (megjegyzendő, hogy a lyukasztó nem tud behatolni a homorú formába), a fordított kúpos nyersdarab a homorú formába préselődik, ami egyenértékű a felújítási eljárással, de a negatív résbélyegzési módszer lényege egy kompozit kiürítési-felújítási folyamat. A fel-le bélyegzés módszere két lyukasztást használ a felülről és az alsó bélyegzéshez kétszer. A bélyegző részek két fényes sávot kaphatnak, és feloldhatják a sorját. A gyűrűs fogaskerekes lemez precíziós sajtolásának lényege az anyag háromirányú nyomófeszültség alatti képlékeny alakváltozása a teljes lyukasztási folyamat során, amely megakadályozza a repedések, szakadások kialakulását, és a kapott sajtoló részek sima vágásúak. felület, kis kúpos, sima felület és méret. A tolerancia szintje magas. Másodszor, a precíziós bélyegzés során kerülni kell a bélyegzett részek elszakadását. Annak érdekében, hogy megakadályozzuk az anyag szakadását a sajtolási folyamat során, és biztosítsuk a képlékeny alakváltozási folyamat előrehaladását, a következő intézkedéseket tettük: 1. Az anyagot v alakú fogüregtartóval préselik. Kerülje el a lapanyag hajlítását és felemelését; 2. Használjon kis lyukasztó rést. A finom kivágás kétoldalas bélyegzési hézaga az anyagvastagság körülbelül 1-1,5% -a, így az anyag mindig merőleges a sajtolás irányára, hogy csökkentse a hajlítási deformációt a deformációs zónában, és nincs húzófeszültség keletkezik, amely a nyomófeszültség és a képlékeny alakváltozás feltételét képezi; 3. Az üres tartó erő és az ejektorcsap ellennyomása segítségével az anyag deformációs zónája szorosan össze van nyomva, hogy kétirányú összenyomási állapotba kerüljön, és az anyag hidrosztatikus nyomása a deformációs zónában megnő a borda tulajdonságainak javítása érdekében. az anyagból, és megakadályozza a repedéseket és a szakadást. előállítani. A homorú vagy domború öntőforma vágóéle egy kis filét készít, amelynek sugara általában 0,05–0,1 mm, hogy csökkentse a feszültségkoncentrációt a vágóélen, és elkerülje vagy késleltesse a repedések kialakulását. Harmadszor, a precíziós lyukasztásnál precíziós lyukasztást kell alkalmazni. A precíziós lyukasztási folyamat megköveteli, hogy a berendezés egyidejűleg biztosítson lyukasztóerőt, nyersdarabtartó erőt és ellenerőt, amelyet általában egy erre a célra kialakított finomvágó présen hajtanak végre. A közönséges prések általában nem tudják egyszerre biztosítani ezt a három erőt és azok mozgását, a prés merevsége és mozgási pontossága viszonylag gyenge. Ezért nem alkalmas a precíziós bélyegzés a közönséges préseken, kivéve, ha bizonyos műszaki intézkedéseket tesznek, mint például a gépek felszerelése. Vagy a hidraulikus eszköz biztosíthatja az üres tartó erőt és az ellennyomást, hogy az általános présen finom kivágást hajtson végre. A hidraulikus eszköz az üres tartó erő és az ellenlap erő biztosítására szolgál, és a nyomás kiegyensúlyozott és kiegyensúlyozott. A nyomás a finomlezárási folyamat során a folyamatkövetelményeknek megfelelően fenntartható vagy dekompressziós. A vezérlés egyszerű. Ezért a közönséges présgépen alkalmazott finom kivágási technológiának megvan az üres tartóereje és az ellensúly. A nyomást általában hidraulikus nyomással valósítják meg. Negyedszer, a precíziós bélyegzés szerszámhézagja nem lehet túl nagy. A kis rés a precíziós sajtolószerszám fő jellemzője. A rés mérete és egyenletessége a vágóél kerülete mentén közvetlenül befolyásolja a finom kivágási rész nyírófelületének minőségét. A finom kivágási rés elsősorban az anyag vastagságától függ, valamint a préselési profiltól és a munkadarab anyagától is függ. A rés túl nagy, és a nyírófelület megszakadt. Ennek az az oka, hogy a rés túl nagy, az alakváltozási zónában lévő anyag nagyobb nyúlásnak van kitéve, és húzófeszültség keletkezik. A húzófeszültség mikrorepedések és szakadások okozója. Ezért a precíziós sajtolás domború és homorú formája közötti rés nem lehet túl nagy. Nagy