loading

One Stop Solution Gyártó mindenféle bélyegzőtermékhez és CNC esztergált termékhez.

A precíziós bélyegzés ezeket a pontokat képes elvégezni, és az áthaladási arány elérheti a 98%-ot. Hadd mondja el a Dongguan Hardware

A precíziós bélyegzés a következő pontokat éri el, és az áthaladási arány elérheti a 98%-ot: 1. A precíziós bélyegzés precíziós sajtolóformák használatát igényli. Az általános bélyegzéssel nyert sajtolóalkatrészek, a nyírási felület összeomlott sarkokkal, törési zónákkal és sorjakkal rendelkezik, és nyilvánvaló. A kúpos méretpontosság általában alacsony, és az Ra felületi érdesség 6,3–12,5 um. Ha magasabb követelmények vonatkoznak a vágási minőségre és a záróelemek méretpontosságára, mint például az IT6-7 méretpontossága és az Ra felületi érdesség 0,4-0,8 um, akkor a felújítási módszerek, a negatív biztonsági bélyegzés, a felső és alsó bélyegzés és gyűrűs fogaskerék préslemez precíziós bélyegzési módszerek használhatók elő. A felújítás során egy felújítási szerszámot kell lekaparni a vékony forgácsokról a bélyegzőrész külső széle mentén vagy a lyuk belsejében, hogy sima és függőleges metszetet és pontos méretet kapjunk. Negatív lyukasztásnál a lyukasztó mérete nagyobb, mint a stancolási vonalzóé, és a lyukasztási folyamatban a repedések iránya ellentétes a szokásos lyukasztással, fordított kúp alakú nyersdarabot képezve. Amikor a lyukasztó továbbra is lenyomódik (megjegyzendő, hogy a lyukasztó nem tud behatolni a homorú formába), a fordított kúpos nyersdarab a homorú formába préselődik, ami egyenértékű a felújítási eljárással, de a negatív résbélyegzési módszer lényege egy kompozit kiürítési-felújítási folyamat. A fel-le bélyegzés módszere két lyukasztást használ a felülről és az alsó bélyegzéshez kétszer. A bélyegző részek két fényes sávot kaphatnak, és feloldhatják a sorját. A gyűrűs fogaskerekes lemez precíziós sajtolásának lényege az anyag háromirányú nyomófeszültség alatti képlékeny alakváltozása a teljes lyukasztási folyamat során, amely megakadályozza a repedések, szakadások kialakulását, és a kapott sajtoló részek sima vágásúak. felület, kis kúpos, sima felület és méret. A tolerancia szintje magas. Másodszor, a precíziós bélyegzés során kerülni kell a bélyegzett részek elszakadását. Annak érdekében, hogy megakadályozzuk az anyag szakadását a sajtolási folyamat során, és biztosítsuk a képlékeny alakváltozási folyamat előrehaladását, a következő intézkedéseket tettük: 1. Az anyagot v alakú fogüregtartóval préselik. Kerülje el a lapanyag hajlítását és felemelését; 2. Használjon kis lyukasztó rést. A finom kivágás kétoldalas bélyegzési hézaga az anyagvastagság körülbelül 1-1,5% -a, így az anyag mindig merőleges a sajtolás irányára, hogy csökkentse a hajlítási deformációt a deformációs zónában, és nincs húzófeszültség keletkezik, amely a nyomófeszültség és a képlékeny alakváltozás feltételét képezi; 3. Az üres tartó erő és az ejektorcsap ellennyomása segítségével az anyag deformációs zónája szorosan össze van nyomva, hogy kétirányú összenyomási állapotba kerüljön, és az anyag hidrosztatikus nyomása a deformációs zónában megnő a borda tulajdonságainak javítása érdekében. az anyagból, és megakadályozza a repedéseket és a szakadást. előállítani. A homorú vagy domború öntőforma vágóéle egy kis filét készít, amelynek sugara általában 0,05–0,1 mm, hogy csökkentse a feszültségkoncentrációt a vágóélen, és elkerülje vagy késleltesse a repedések kialakulását. Harmadszor, a precíziós lyukasztásnál precíziós lyukasztást kell alkalmazni. A precíziós lyukasztási folyamat megköveteli, hogy a berendezés egyidejűleg biztosítson lyukasztóerőt, nyersdarabtartó erőt és ellenerőt, amelyet általában egy erre a célra kialakított finomvágó présen hajtanak végre. A közönséges prések általában nem tudják egyszerre biztosítani ezt a három erőt és azok mozgását, a prés merevsége és mozgási pontossága viszonylag gyenge. Ezért nem alkalmas a precíziós bélyegzés a közönséges préseken, kivéve, ha bizonyos műszaki intézkedéseket tesznek, mint például a gépek felszerelése. Vagy a hidraulikus eszköz biztosíthatja az üres tartó erőt és az ellennyomást, hogy az általános présen finom kivágást hajtson végre. A hidraulikus eszköz az üres tartó erő és az ellenlap erő biztosítására szolgál, és a nyomás kiegyensúlyozott és kiegyensúlyozott. A nyomás a finomlezárási folyamat során a folyamatkövetelményeknek megfelelően fenntartható vagy dekompressziós. A vezérlés egyszerű. Ezért a közönséges présgépen alkalmazott finom kivágási technológiának megvan az üres tartóereje és az ellensúly. A nyomást általában hidraulikus nyomással valósítják meg. Negyedszer, a precíziós bélyegzés szerszámhézagja nem lehet túl nagy. A kis rés a precíziós sajtolószerszám fő jellemzője. A rés mérete és egyenletessége a vágóél kerülete mentén közvetlenül befolyásolja a finom kivágási rész nyírófelületének minőségét. A finom kivágási rés elsősorban az anyag vastagságától függ, valamint a préselési profiltól és a munkadarab anyagától is függ. A rés túl nagy, és a nyírófelület megszakadt. Ennek az az oka, hogy a rés túl nagy, az alakváltozási zónában lévő anyag nagyobb nyúlásnak van kitéve, és húzófeszültség keletkezik. A húzófeszültség mikrorepedések és szakadások okozója. Ezért a precíziós sajtolás domború és homorú formája közötti rés nem lehet túl nagy. Nagy

Lépjen kapcsolatba velünk
Ajánlott cikkek
Információs Központ Ipari szolgáltatás Blog
Fortuna először látogatja meg az új amerikai vásárlót, a Lacroix Electronics-t
Fortuna megragadta a Los Angeles-i kiállításon való részvétel lehetőségét, hogy felkeresse újonnan bemutatott ügyfelét, a Lacroxic Electronics-t, hogy erősítse a két fél közötti üzleti együttműködést és feltárja a jövőbeni együttműködési lehetőségeket.

Tudta, hogy az ólomkeretek minősége jelentős hatással van elektronikai eszközei pontosságára és teljesítményére? Amikor megbízható ólomkeret-gyártókat választunk, több tényezőt is figyelembe kell venni

Bevezetés:



Az ólomkeretek alapvető összetevői a nagy teljesítményű alkatrészek gyártásának különböző iparágak számára
Choosing the right lead frame manufacturer is crucial for the success and quality of your electronic devices.

Az ólomvázas bélyegzés kritikus folyamat az elektronikai alkatrészek gyártásában, különösen mivel a technológia továbbra is gyors ütemben fejlődik

Ami a precíziós bélyegzést illeti, az ólomkeretek számos elektronikus és mechanikus eszköz elengedhetetlen alkatrészei

Jó minőség
Lead Frame
Bélyegzés az elektronikához



Az elektronikai iparban folyamatosan nő a kereslet a kiváló minőségű ólomvázas bélyegzés iránt, mivel a vállalatok kisebb, könnyebb és hatékonyabb elektronikus eszközök gyártására törekszenek.

Szakértő
Lead Frame
Szállítók egyedi bélyegzési projektekhez



Kiváló minőségű ólomkeretekre van szüksége egyedi bélyegzési projektjeihez? Ne keressen tovább szakértő vezetőkeret beszállítóinknál

2024-től az ólomvázas bélyegzési szolgáltatások továbbra is kritikus szerepet játszanak az elektronikus alkatrészek gyártásában és összeszerelésében

Jövőbeli trendek
Lead Frame
Bélyegző technológia



Mivel a technológia továbbra is gyors ütemben fejlődik, az ólomvázas bélyegzés világa sem kivétel
nincs adat
A Dongguan Fortuna 2003-ban alakult. A gyár területe 16 000 négyzetméter, és 260 alkalmazottat foglalkoztat. Precíziós fémbélyegző alkatrészekre, precíziós CNC-feldolgozásra, fröccsöntésre és termék-összeszerelésre szakosodott termelő vállalkozás.
Lépjen kapcsolatba velünk
Japán iroda
2-47-10-203Nishifunahashi, Hirakata City, Osaka
Cím
Nem. 226, Shida Road, Dalingshan Town, Dongguan 523810, Guangdong, Kína
Copyright © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | Adatvédelmi irányelvek Oldaltérkép
Contact us
email
contact customer service
Contact us
email
megszünteti
Customer service
detect