A precíziós sajtolás háromféle polírozás általános módja

A polírozás céljára szolgáló precíziós bélyegző szerszámoknak alapvetően kettő van, az egyik a precíziós forma fényerejének növelése, és gyönyörű. A második az, hogy a forma könnyen kioldható legyen. A polírozás során általában vastag olajkő használata a penészüreg felületi csiszolásának durva megmunkálásához, a polírozástól a megmunkáló késig, majd a vékony olajkő köszörülést a nyersolaj kő nyomon követéséhez, majd finom csiszolópapírral finom csiszoló polírozott felületet. újra dörzsölni, majd polírozó pasztával vagy pasztával az utolsó finom polírozásra csiszolni a formaüreg felületét, végül elérve a fényes mint a tükör eredménye. 1, mechanikus polírozás, mechanikus polírozás precíziós bélyegző szerszámot vágással polírozással távolítják el, felületi plasztikus deformáció a sima felületű polírozási módszer konvex része után, általánosan használt cikk olajkő, gyapjúkerék, csiszolópapír stb. , kézi működtetéssel előnyben részesítik a speciális alkatrészeket, mint például a forgástest felülete, olyan eszközöket használhat, mint a forgótányér, jó felületi minőség használható a lelapolási módszerrel szemben. A szuperdobás speciális csiszolólapolás, csiszoló- és polírozófolyadék bevitele, a megmunkált munkadarab felületének nyomása, nagy sebességű forgó mozgás. Ezzel a technikával Ra0 érhető el. A 008 mikronos felületi érdesség a legmagasabbak közé tartozik mindenféle polírozási módban. Az optikai lencseformák gyakran használják ezt a módszert. 2, elektrolitikus polírozás precíziós bélyegző szerszám elektrolitikus polírozás, nevezetesen apró dudor a szelektíven oldott anyagfelülettel, a felület sima. A kémiai polírozáshoz képest kiküszöbölheti a katódreakció hatását, a hatás jobb. Az elektrokémiai polírozási folyamat két lépésre oszlik: ( 1) Makro szintező lizátum az elektrolitban való eloszlatáshoz, durva felületi geometria, Ra> 1 μm. ( 2) Anód polarizációs fény kiegyenlítése, a felület fényereje, Ra< 1 μm. 3, ultrahangos polírozás precíziós bélyegzés die műtermékek a csiszoló felfüggesztés és tegye az ultrahangos mezőbe, támaszkodnak az ultrahangos oszcillációs hatásra, hogy a csiszolófelület csiszolása és polírozása. A makroerő ultrahangos megmunkálása kicsi, nem okozhat deformációt a munkadarabban, de a szerszámgyártás és -szerelés nehezebb. Az ultrahangos megmunkálás kombinálható kémiai vagy elektrokémiai módszerrel. Korrózió alapján elektrolitikus oldattal, majd ultrahangos vibrációs keverőoldattal készítsük el a felület lizátumát az egyenletes korrózió vagy elektrolit felületének közelében; A folyadékban lévő ultrahangos kavitáció is gátolhatja a korróziós folyamatot, kedvez a normál világításnak. A precíziós bélyegző szerszámok fejlesztési ciklusa gyors, a kézi mintaforma körülbelül 12 nap, vagy 20 nap, hogy közvetlenül elkészüljön az első formális gyártási forma, gyorsan reagálva a nagy pontosságú követelményekre a repeszterminál minták követelményeinek korai szakaszában. Precíziós kapcsolat: Boldog új évet kívánok mindenkinek, és minden jót, ha dinamikusabban szeretne tanulni, tudja beolvasni a qr kódot, figyeljen a nyilvánosságra. , elkötelezett a világ legprofesszionálisabb elektronikai alkatrészeinek precíziós bélyegző-feldolgozó gyára mellett