A precíziós sajtoló alkatrészek különböző vastagságú anyagokhoz alkalmasak

A precíziós sajtoló alkatrészeket számos sajtolási eljárással állítják elő, mint például sajtolás, extrudálás, hengerlés, hegesztés és vágás. Nehéz gyártani. A gyártási követelmények teljesítése és a jó termékformáló hatás elérése érdekében precíziós bélyegző alkatrészekhez A sajtolóanyagok magasabb követelményeket támasztanak. Tehát milyen feltételekkel kell rendelkezniük a precíziós bélyegző anyagoknak? Először is, a precíziós bélyegző alkatrészek bélyegzőanyagainak bélyegzési teljesítménye 1. A bélyegző anyagoknak könnyen beszerezhetőnek kell lenniük a kiváló minőségű és nagy pontosságú precíziós bélyegzőalkatrészekhez, amelyek kényelmesek a gyártáshoz és a feldolgozáshoz. 2. A sajtolóanyagok egy-egy sajtolási eljárásának deformációs határfokának és teljes deformációs határértékének elég nagynak kell lennie ahhoz, hogy elősegítse a gyártási hatékonyság javítását. 3. A precíziós sajtolóalkatrészek és precíziós sajtolószerszámok sajtolóanyagainak elvesztésének és kopásának alacsonynak kell lennie, és a hulladéktermékek nem könnyen jelennek meg, ami kényelmes a teljesítmény növeléséhez. 2. A precíziós sajtolású alkatrészek bélyegzésére szolgáló anyagokkal szemben támasztott folyamatkövetelmények 1. A sajtolóanyagok vastagságtűrésének meg kell felelnie a nemzeti szabványoknak: különböző vastagságú anyagokhoz különböző szerszámhézagok alkalmasak. Ha az anyag vastagsági tűrése túl nagy, az nem csak közvetlenül befolyásolja a bélyegző alkatrészek minőségét, hanem károsíthatja a formát vagy a prést is. 2. A bélyegzőanyag kiváló felületi minőséggel rendelkezik: a bélyegzőanyag felülete tiszta és sima, oxidrétegtől, repedésektől, rozsdafoltoktól, karcoktól, leválástól és egyéb hibáktól mentes. A jó felületi állapotú anyag a feldolgozás során nem könnyen törik, és nem könnyű megkarcolni a formát, és a kapott sajtolóalkatrészek felületi minősége is jó. 3. A sajtolóanyagnak jó plaszticitásúnak kell lennie: a sajtolóanyagnak nagyobb nyúlással és szakaszos zsugorodással, kisebb hozamú és nagyobb szakítószilárdsággal, nagyobb plaszticitással és nagyfokú deformációval kell rendelkeznie, ami elősegíti a bélyegzési folyamat stabilitását és egyenletességét. A deformáció javította a precíziós bélyegző alkatrészek formázási méretpontosságát. 4. A bélyegző anyagoknak jól alkalmazkodniuk kell a mechanikai összeillesztéshez és további feldolgozáshoz (például hegesztéshez, polírozáshoz stb.), és nem károsíthatják a mechanikai berendezéseket. A precíziós sajtolóalkatrészek sajtolóanyagai a sajtolóalkatrészek teljesítményéhez és minőségéhez kapcsolódnak. A bélyegzőanyagok kiválasztásának meg kell felelnie a fenti vonatkozó feltételeknek és meg kell felelnie a gyártási követelményeknek. A nagy sebességű precíziós bélyegzőberendezés az automatikus perifériás berendezések és a vizsgálóberendezések gyűjtőfogalma, amely magában foglalja a nagy sebességű préseket és a nagy sebességű préseket. A nagy sebességű préseket precíziós alkatrészek nagy sebességű bélyegzésére használják, és nagy pontosságot igényelnek, ezért nagy sebességű precíziós préseknek is nevezik. Az ipar fejlődésével megnőtt az igény a funkcionális bélyegzőalkatrészek iránt (állórész és forgórész szilikon acéllemez bélyegzőalkatrészek mikromotorokhoz, állórész és forgórész szilikon acéllemez sajtolóalkatrészek ipari motorokhoz, kis transzformátoros szilícium acéllemezek, könnyen nyitható fedelek, ólomkeretek , csatlakozók stb.) növekszik. A növekedés elősegítette a nyomda bélyegzési hatékonyságának folyamatos javulását, és fokozatosan előmozdította a nagysebességű prések alkalmazását. Az ebben a cikkben említett nagysebességű prés a nagy sebességre (préselési sebesség vagy adagolási sebesség) vonatkozik, amely megfelel a többállomásos progresszív szerszámok követelményeinek. Sajtó. A nagy sebességű présgépnek automatizált sajtolósort kell kialakítania állványokkal, anyagkiegyenlítő gépekkel, adagolókkal, formákkal és hulladék-újrahasznosító eszközökkel a bélyegzési munka befejezéséhez. Ehhez a nagy sebességű présgépnek képesnek kell lennie a gépek és elektromos készülékek perifériás berendezéseihez való csatlakoztatására a bélyegzési folyamat (gyártási szám, anyagállapot, anyagvastagság, adagolóvezeték magassága, lyukasztóerő, ütési sebesség, löket) felügyelete és ellenőrzése , alsó holtponti helyzet, pneumatikus rendszer nyomása, kenőrendszer hőmérséklete és áramlása stb.) és szabályozása. Az automata perifériás berendezések főként a következőket tartalmazzák: anyagállvány, hegesztőgép, szintezőgép, adagoló, három az egyben anyagállvány szintező adagoló, olajadagoló, negatív nyomású hulladék elszívó berendezés és anyagfogadó készülék. A vizsgálóberendezések közé tartozik az alsó holtpont detektor, a hulladékfeltöltés-beállító detektor, az érzékelő eszköz és így tovább. Az automatizált perifériás berendezések és prések együtt automatizált bélyegzősort alkotnak. Az automatizált sajtolósoros gyártási módszerek alkalmazásával csökkenthető a termékköltség, javítható a munkatermelékenység, a termékpontosság, az anyagfelhasználás és a gyártási műveletek biztonsága, miközben alapterület takarítható meg, és kiküszöbölhető a félkész termékek. termelő vállalkozások. Ezért széles körben használják olyan iparágakban, mint a mikromotorok, mikroelektronika, autók és háztartási készülékek