One Stop Solution Gyártó mindenféle bélyegzőtermékhez és CNC esztergált termékhez.
Precíziós sajtolás alkatrészek bélyegző szerszám ismerete
Precíziós sajtolás alkatrészek bélyegző szerszám ismerete
A fémbélyegző szerszámok feldolgozása magában foglalja a lyukasztást, hajlítást, mélyhúzást, alakítást, kikészítést és egyéb folyamatokat. A precíziós sajtoló alkatrészek a leggyakrabban használt alkatrészek a fémfeldolgozásban és a mechanikai gyártásban. A precíziós sajtolási feldolgozás olyan feldolgozási eljárás, amely öntőformákat használ a fémszalagok szétválasztására vagy formálására. Alkalmazási köre nagyon széles. A fémbélyegző szerszám keménységi tesztje a Rockwell keménységmérőt alkalmazza. Kis precíziós bélyegző alkatrészek összetett formájú lehet tesztelni a sík nagyon kicsi, nem lehet tesztelni a szokásos asztali Rockwell keménységmérő.
A sajtolószerszám anyagok keménységi vizsgálatának fő célja annak megállapítása, hogy a vásárolt fémlemezek izzítási foka alkalmas-e a későbbi precíziós sajtolóalkatrészek megmunkálására. A sajtolóalkatrészek különböző feldolgozási technikáihoz különböző keménységű lemezekre van szükség. A precíziós bélyegző alkatrészek feldolgozásához használt alumínium ötvözet lemez Webster keménységmérővel tesztelhető. Ha az anyagvastagság meghaladja a 13 mm-t, a Barcol keménységmérő használható. A tiszta alumínium lemezhez vagy az alacsony keménységű alumíniumötvözet lemezhez a Barcol keménységmérőt kell használni.
A fémbélyegző szerszámok gyakori hibái a következők: deformáció, sorja stb. precíziós bélyegző alkatrészek; repedések, vetemedések, felületi karcolások, hajlított részek sarokdeformációi stb.; húzott részek karimás ráncai és húzott falak ráncai, Mélyhúzó falkárosodás, szakadás stb.; karimás repedések, egyenetlen kidomborodás stb.
A hibák megelőzésének és kiküszöbölésének módszerei a következők: a formatervezésnek ésszerű konvex és konkáv formarés értékkel, szeletsugárral és feldolgozási pontossággal kell rendelkeznie. A hajlítószerszám tervezésekor hatékony intézkedéseket kell hozni a visszaugrás csökkentésére, és a visszarugaszkodás mértékét le kell vonni a formából; ésszerűen lekerekített sarkokat kell kialakítani a hajlító repedések elkerülése érdekében. Rajznál használjon üres tartót a ráncok elkerülése érdekében, és a nyomásnak mérsékeltnek kell lennie; megfelelő kenéssel csökkentse a húzási ellenállást, nehogy a forma megtapadjon vagy áthúzza a munkadarabot