Az alkatrészek rajzolásának folyamatjellemzői - pontosság

Dongguan Precision Electronic Technology Co., Ltd. 2008 januárjában alakult. Ez egy professzionális ODM / OEM gyártó, amely precíziós bélyegző szerszámok és precíziós hardveres bélyegzés tervezésére és gyártására szakosodott. Ma elmagyarázzuk a feszített részek műszaki jellemzőit: a feszített részek préseléssel készülnek, szép megjelenésűek, energiatakarékosak, nagy fényerővel, színes színekkel, változatos változtatásokkal, rezgésállósággal, hosszú élettartammal stb. Ha a feszített részek gyárthatósága gyenge, akkor a feszített részeket újra kell tervezni, hogy a minősített termékeket kinyújtsák. Az etetés nehézségeit általában a présfelület túl nagy adagolási ellenállása okozza. Ha a zárófelület és a szerszámfilé felületi érdességértéke túlságosan hányados, vagy fordított formázás van, és a helyi nyúlás túl nagy, a külső csúszkát be kell állítani a nyersdarab tartóerejének csökkentése érdekében, és megfelelően növelni kell a szerszámfilét, és csökkenti a felületi Maggot beépítési fok értékét és növeli a nyúló bordák és a hornyok közötti rést. Ha a helyi nyújtási deformáció túl nagy, és inverz alakítás történik, akkor el kell fogadni a folyamatkódok vagy folyamatfuratok hozzáadásának módszerét. A feszített rész forma általában ráncos és megreped az első próbahúzás során. Ilyenkor alaposan meg kell figyelni az elválasztó és nyomó anyagfelület környezetét, elemezni kell a ráncok, repedések különböző okait. Ha a nyomófelületen bemélyedések vannak, és repedések vannak a szerszámfilé sugaránál, akkor nehéz az adagolás; ha a présfelület hullámos, könnyen megkezdhető az etetés. Később a hullámok kialakulása miatt az anyag nehezen tud folyni, ami ráncosodást eredményez. A repedés, vagyis a nyújtási folyamat során az anyagáramlás nehézsége a feszített rész gyűrődését, repedezését okozza, ezért a különböző környezeteket különböző módszerekkel kell megoldani. Jellemzők: A feszített részek préseléssel készülnek, gyönyörű megjelenésűek, energiatakarékosak, nagy fényerővel, élénk színekkel, változatos változtatásokkal, rezgéscsillapítással, hosszú élettartammal stb. A feszített rész karima és fala közötti réssugár: 4x#f I/h.v0 A perem és a nyújtott rész fala közötti sávszélességnek nagyobbnak kell lennie, mint a lemezvastagság 2-szerese, azaz r2≥ 2t, annak érdekében, hogy a nyújtás zökkenőmentesen menjen, általában r2u003d(5~10)t, és a nagy karima sugara legyen kisebb vagy egyenlő, mint 8 a lemezvastagság szorzata, azaz r2≤8t. Cél: Tekerje rá a sztreccsfóliát a raklapelemekre, hogy elérje a becsomagolás és kötés hatását, a tételek és a raklap egy testté válnak, és nem könnyű szétszóródni. A húzódarab alja és az egyenes fal közötti hasítási sugárnak nagyobbnak kell lennie, mint a lemezvastagság, azaz r1≥t. Annak érdekében, hogy a nyújtás zökkenőmentes legyen, általában r1u003d(3~5)t-t használunk, és a nagy filé sugarának kisebbnek vagy egyenlőnek kell lennie, mint a lemezvastagság nyolcszorosa, azaz r1≤8t. Az adagolás elsősorban azért egyszerű, mert a nyomófelület előtolási ellenállása túl kicsi, a nyomófelület érintkezése nem jó, vagy a tervezett sztreccs részek gyárthatósága gyenge. Ha a takarófelület problémája, a takarófelületet meg kell vizsgálni a teljes érintkezés biztosítása érdekében. Ezenkívül a külső csúszkát úgy kell beállítani, hogy növelje az elzárási erőt vagy növelje az elzárási területet. Ha a feszített részek gyárthatósága rossz, a feszített részeket újra kell tervezni, hogy a minősített termékek kinyújtsák. Elkötelezett, hogy a világ legprofesszionálisabb elektronikus bélyegzőalkatrész-szállítójává váljon. A mi felelősségünk, hogy segítsük ügyfeleinket versenyképességük növelésében!