loading

One Stop Solution Manufacturer for all kind of Stamping Products and CNC lathed products.

Fémbélyegző alkatrészek folyamatbevezetése

A fémbélyegző alkatrészek több lépésből állnak. A bélyegző alkatrészek feldolgozása magában foglalja a lyukasztást, a hajlítást, a mélyhúzást, az alakítást, a kikészítést és egyéb folyamatokat. A sajtolt alkatrészekkel feldolgozott anyagok főként melegen vagy hidegen hengerelt (főleg hidegen hengerelt) fémlemez anyagok, mint például szénacél lemez, ötvözött acéllemez, rugóacél lemez, horganyzott lemez, ónlemez, rozsdamentes acéllemez, réz és rézötvözet lemez, alumínium és alumíniumötvözet lemez stb. A fémbélyegző alkatrészek keménységi tesztje a Rockwell keménységmérőt alkalmazza. Kis bélyegző alkatrészek összetett formájú lehet tesztelni a sík nagyon kicsi, nem lehet tesztelni a szokásos asztali Rockwell keménységmérő. Az autóbélyegző alkatrészek piros lyukasztási eljárásának előnyei:   1) A formázást alapvetően nem korlátozza a termékalkatrészek külső formája;   2) A gyártás közös berendezéseket használ, könnyen gyártásba helyezhető, alkalmas kis- és középvállalkozások számára;   3) Magas termelékenység, tömeggyártásra alkalmas ;  4) A maghúzó eszköz használata miatt a préselt rész belseje üreges, ami nem szilárd, mint a kovácsolószerszámmal megmunkált rész, és a sorja vastagsága az általános kis piros szerszám kb. 0,5 mm, míg a kovácsolt forma Az alkatrész sorjavastagsága általában meghaladja a 2 mm-t, így az anyagfelhasználás sokkal magasabb, mint a kovácsolószerszámé. a kovácsoló szerszám;   5) A piros lyukasztás egy olyan feldolgozási technológia, amely kevesebb és vágás nélküli, a felületi érdesség közel van a formához, és a méretpontosság elérheti a 6-7-et, így a mechanikai vágási térfogata nagyon kicsi;   6) A piros bélyegző részek mechanikai tulajdonságai jók, mert a fém tuskót a piros bélyegzés után felmelegítik, extrudálják és lehűtik, és megváltozik a fémszerkezete, kiküszöbölve az öntés vagy húzás által okozott eredeti hibákat. A belső kristályszerkezet az alkatrész belülről kifelé lineáris, ami javítja a piros lyukasztású részek mechanikai tulajdonságait;   7) A piros lyukasztott részek után a fém belső szemcséit finomították, és a fém sűrűségét megnövelték, javítja az alkatrészek korrózióállóságát;    8) Mindenféle színes vagy fekete fém megmunkálására alkalmas. Kapcsolódó hírek: A sajtoló alkatrészek főbb anyagainak jellemzői, a bélyegző alkatrészek gyakori problémáinak kezelése, az állvány sajtolóelemek jellemzői és az ellenőrzések fontossága

Lépjen kapcsolatba velünk
Ajánlott cikkek
Információs Központ Ipari szolgáltatás Blog
Did you know that the quality of lead frames has a significant impact on the precision and performance of your electronic devices? When it comes to choosing reliable lead frame manufacturers, there are several factors to consider.
Introduction:

Lead frames are an essential component in the manufacturing of high-performance parts for various industries.
Choosing the right lead frame manufacturer is crucial for the success and quality of your electronic devices.
Lead frame stamping is a critical process in the manufacturing of electronic components, especially as technology continues to advance at a rapid pace.
When it comes to precision stamping, lead frames are an essential component in many electronic and mechanical devices.
High-Quality Lead Frame Stamping for Electronics

The demand for high-quality lead frame stamping in the electronics industry continues to grow as companies strive to produce smaller, lighter, and more efficient electronic devices.
Expert Lead Frame Suppliers for Custom Stamping Projects

Are you in need of high-quality lead frames for your custom stamping projects? Look no further than our expert lead frame suppliers.
As of 2024, lead frame stamping services continue to play a critical role in the manufacturing and assembly of electronic components.
Future Trends in Lead Frame Stamping Technology

As technology continues to advance at a rapid pace, the world of lead frame stamping is no exception.
nincs adat
Dongguan Fortuna was established in 2003. It has a factory area of 16,000 square meters and 260 employees. It is a production enterprise specializing in precision metal stamping parts, precision CNC processing, injection molding and product assembly.
Contact us
Japanese office
2-47-10-203Nishifunahashi, Hirakata City, Osaka
Adress
No. 226, Shida Road, Dalingshan Town, Dongguan 523810, Guangdong, China
Copyright © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | Privacy Policy Sitemap
Lépjen kapcsolatba velünk
email
Vegye fel a kapcsolatot az ügyfélszolgálatra
Lépjen kapcsolatba velünk
email
megszünteti
Customer service
detect