loading

  Egy stop megoldás -gyártó mindenféle bélyegzőtermékhez és CNC Lathed termékekhez.                           ym@syjwj.com.cn         +0086 159 1692 8704

Bélyegzési alkatrészek feldolgozása és gyártása

A bélyegzési feldolgozás olyan gyártási technológia, amelynek során a hagyományos vagy speciális sajtolóberendezések erejét a fémlemezt közvetlenül ki kell vetni a deformációs erőnek és deformálni a formában, hogy bizonyos alakú, méretű és teljesítményű termékalkatrészeket kapjanak. A lapanyagok, a formák és a berendezések a bélyegzési feldolgozás három eleme. A bélyegzés a fém hidegalakítási feldolgozási módja. Ezért hívják hidegbélyegzésnek vagy lapbélyegzésnek, vagy röviden bélyegzésnek. A fémműanyagok megmunkálásának (vagy nyomásos megmunkálásának) egyik fő módszere, és az anyagalakító mérnöki technológiához is tartozik. Az alkatrészek bélyegzésére használt szerszámot sajtolószerszámnak, vagy röviden matricának nevezik. A szerszám egy speciális eszköz az anyagok (fém vagy nem fém) szakaszos feldolgozásához a szükséges sajtoló alkatrészekké. A lyukasztószerszámok nagyon fontosak a bélyegzésben. A követelményeknek megfelelő matrica nélkül nehéz lesz a tömeges bélyegzésgyártás; fejlett sajtolószerszámok nélkül fejlett bélyegzési eljárások nem valósíthatók meg. A sajtolási folyamat és a sajtolószerszám, a sajtolóberendezések és a sajtolóanyagok alkotják a bélyegzési feldolgozás három elemét. Bélyegző alkatrészeket csak kombinálva lehet előállítani. Bélyegző alkatrészek feldolgozása 1. Határozza meg az alakváltozás kompenzáció mértékét az anyag, a termék szerkezete stb. szerint. 2. A kompenzáció összegének megfelelően alakítsa ki a szerszámot a kész vagy félkész termékek kilyukasztásához 3. A félkész termékek feldolgozása késztermékké 4. A kedvezőtlen jelenségek közé tartoznak a repedések, ráncok, húzódások és egyenetlen vastagság, nem formálódik stb. Menetfúrás és menetfeldolgozás: 1. A belső menet először az alsó furat átmérőjét és mélységét fúrja meg (az alsó furat méretét a menetspecifikáció szerint határozzák meg, keressen nagy számban az interneten); a külső menetet először a külső körtől a menet nagy átmérőjéig dolgozzák fel (határozza meg a méretet a menet specifikációi szerint, keressen nagy számot az interneten) 2. Megmunkáló menet: belső menetfúrás megfelelő fokozatú menetfúróval; külső menetesztergálás menetvágóval vagy vágóhüvelyes menetvágás. 3. A kedvezőtlen jelenségek közé tartozik a véletlenszerű menetvágás, az olyan anyagokat, mint az egyenetlen méretek és a nem minősített menetmérő ellenőrzések, főként a felhasználási követelményeknek megfelelően választják ki, mint például a réz, alumínium, alacsony széntartalmú acél és egyéb fémek vagy nemfémek, amelyek alacsony deformációállóságúak, jó plaszticitás és jó hajlékonyság. Ami az ellenőrzési előírásokat illeti, azokat a termékkövetelményeknek megfelelően kell megfogalmazni. A nemzeti szabvány menetmérőit ellenőrzik. A furatvizsgálathoz speciális dugómérőket lehet tervezni a nemzeti szabvány szerint, vagy megvásárolhatja a nemzeti szabvány szabványos méretű dugómérőit. Kapcsolódó hírek: A bélyegző alkatrészek főbb anyagainak jellemzői, a bélyegző alkatrészek gyakori problémáinak kezelése, az állvány sajtolóelemek jellemzői és az ellenőrzések fontossága

Lépjen kapcsolatba velünk
Ajánlott cikkek
Információ Ipari szolgáltatás Blog
Fortuna először látogatja meg az új amerikai vásárlót, a Lacroix Electronics-t
Fortuna megragadta a Los Angeles-i kiállításon való részvétel lehetőségét, hogy felkeresse újonnan bemutatott ügyfelét, a Lacroxic Electronics-t, hogy erősítse a két fél közötti üzleti együttműködést és feltárja a jövőbeni együttműködési lehetőségeket.

Tudta, hogy az ólomkeretek minősége jelentős hatással van elektronikai eszközei pontosságára és teljesítményére? Amikor megbízható ólomkeret-gyártókat választunk, több tényezőt is figyelembe kell venni

Bevezetés:



Az ólomkeretek alapvető összetevői a nagy teljesítményű alkatrészek gyártásának különböző iparágak számára
Choosing the right lead frame manufacturer is crucial for the success and quality of your electronic devices.

Az ólomvázas bélyegzés kritikus folyamat az elektronikai alkatrészek gyártásában, különösen mivel a technológia továbbra is gyors ütemben fejlődik

Ami a precíziós bélyegzést illeti, az ólomkeretek számos elektronikus és mechanikus eszköz elengedhetetlen alkatrészei

Jó minőség
Lead Frame
Bélyegzés az elektronikához



Az elektronikai iparban folyamatosan nő a kereslet a kiváló minőségű ólomvázas bélyegzés iránt, mivel a vállalatok kisebb, könnyebb és hatékonyabb elektronikus eszközök gyártására törekszenek.

Szakértő
Lead Frame
Szállítók egyedi bélyegzési projektekhez



Kiváló minőségű ólomkeretekre van szüksége egyedi bélyegzési projektjeihez? Ne keressen tovább szakértő vezetőkeret beszállítóinknál

2024-től az ólomvázas bélyegzési szolgáltatások továbbra is kritikus szerepet játszanak az elektronikus alkatrészek gyártásában és összeszerelésében

Jövőbeli trendek
Lead Frame
Bélyegző technológia



Mivel a technológia továbbra is gyors ütemben fejlődik, az ólomvázas bélyegzés világa sem kivétel
nincs adat
Dongguan Fortuna was established in 2003. It has a factory area of 16,000 square meters and 260 employees. It is a production enterprise specializing in precision metal stamping parts, precision CNC processing, injection molding and product assembly.
Jobb érintse meg a jobb üzletet
Egyablakos gyártó mindenféle bélyegzőtermékhez és CNC Lathed termékhez.
Vegye fel velünk a kapcsolatot
Kapcsolattartó személy: Steven Yan
WhatsApp: +86 15916928704
WeChat: város-stop
Telefon: +0086 159 1692 8704
Hozzáadás: Nem. 226, Shida Road, Dalingshan város, Dongguan 523810, Guangdong, Kína
Japán iroda
2-47-10-203nishifunahashi, Hirakata város, Oszaka
Copyright © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | Privacy Policy Sitemap
Customer service
detect