A fémbélyegző alkatrészek eljárási elve és eljárási jellemzői

A sajtolás egy olyan alakítási módszer, amely préseken és formákon alapul, hogy külső erőt fejtsen ki a lemezekre, szalagokra, csövekre és profilokra, hogy plasztikus deformációt vagy szétválást okozzon, és így a kívánt alakú és méretű munkadarabokat (sajtolásokat) kapjon. A sajtolás és a kovácsolás egyaránt műanyagfeldolgozás (vagy nyomás alatti feldolgozás), együttesen kovácsolásként ismert. A bélyegzendő lapok főként melegen és hidegen hengerelt acéllemezek és szalagok. A bélyegzést elsősorban folyamat szerint osztályozzák, amely két kategóriába sorolható: szétválasztási folyamat és alakítási folyamat. A bélyegzés elve és jellemzői 1. A hidegsajtolás alapelve. Fém vagy nem fém deformálódik külső erő hatására. Amikor a külső erő meghaladja az anyag folyáshatárát, plasztikus deformáció kezdődik. Ha a nyomást ismét megnövelik, és az anyag határszilárdságát túllépik, a fém vagy nemfém elkezd törni és szétválni. A hidegsajtolás célja a fém tulajdonságainak felhasználása az anyag szétválasztására vagy deformálására szobahőmérsékleten, hogy a kívánt alakú és precíziós alkatrészeket kapják. 2. A hidegsajtolás előnyei 1) A lyukasztás hatására összetett formájú alkatrészek nyerhetők. 2) A feldolgozás után az alkatrészek nagy pontossággal, stabil méretekkel és jó csereszabatossággal rendelkeznek. 3) Kis anyagveszteség mellett könnyű, jó szilárdságú, jó merevségű, sima és szép megjelenésű alkatrészeket lehet elérni. 4) Az anyagfelhasználási arány eléri a 75-85%-ot. 5) A legtöbb felhasznált anyag lemez vagy tekercs, amelyek könnyebben használhatók gépesített és automatizált berendezések. A nagy sebességű lyukasztóprés percenként több száz darabot ér el. 6) Könnyű kezelhetőség és alacsony munkaintenzitás. 7) Tömeggyártási körülmények között az alkatrészek költsége alacsony. 3. A hidegsajtolás hátránya, hogy magas követelményeket támaszt a formákkal és a bonyolult formagyártással szemben, ami nem alkalmas kis tételes gyártásra. A sajtolási feldolgozás gazdaságossága a fő intézkedés a gyártási költségek csökkentésére: 1) A folyamat racionalizálási szintjének javítása. 2) Tervezzen egy formát az egyes munkadarabok egyidejű feldolgozásához. 3) Javítsa a bélyegzési folyamat automatizálását és nagy sebességét, és csökkentse a költségeket. 4) Vegyük az anyagok felhasználási arányának javításának módszerét a költségek csökkentése érdekében. 5) Javítsa a formatervezés szintjét, csökkentse az eljárásokat és növelje a penész élettartamát. Az anyag általános deformációs tulajdonságai szerint a bélyegzési folyamat két kategóriába és öt alapvető deformációs módszerre oszlik. 1 Szétválasztási folyamat Külső erő hatására a deformált alkatrész feszültsége meghaladja az anyag szilárdsági határát és a lemezanyag eltörik, szétvál. 2 Képlékeny alakváltozási folyamat Külső erő hatására a fémlemez deformált részének feszültsége meghaladja az anyag folyáshatárát, de nem éri el a szilárdsági határt, csak egy képlékeny alakváltozási felület keletkezik egy bizonyos forma eléréséhez, ill. méret. A sajtolási eljárás öt alakváltozása: 1. A vágás és a lyukasztás nem zárt vagy zárt, hogy elválassza az anyag egyik részét a másiktól. Ez a fajta módszer magában foglalja a kivágást, lyukasztást, vágást, vágást, vágást, bemetszést és így tovább. 2 A hajlítás a lapos lapot íves darabká alakítja, és tovább változtatja az ívelt darab alakját. A henger meg van hajlítva, préselve és csavarva. 3 A kalanderezés a lapos nyersdarabot a kívánt alakú üreges részbe lyukasztja, vagy tovább változtatja az üreges rész méretét. 4 Az alakítás különböző típusú helyi deformációkat alkalmaz az alkatrész vagy a nyersdarab alakjának megváltoztatására. Az alakító alakváltozás magában foglalja a hullámos formázást, a peremezést, a nyakkivágást, a kidudorodást, a lekerekítést és az alakítást. 5 A háromdimenziós préselés újraelosztja a térfogatot és átviszi az anyagot a nyersdarab alakjának vagy magasságának megváltoztatásához. A sajtolási folyamat termelékenységének növelése érdekében több alapvető deformációs folyamat kombinálható egy új eljárás kialakítására, amelyet összetett eljárásnak nevezünk. Kapcsolódó hírek: A bélyegző alkatrészek főbb anyagainak jellemzői, a bélyegző alkatrészek gyakori problémáinak kezelése, az állvány sajtolóelemek jellemzői és az ellenőrzések fontossága