loading

One Stop Solution Gyártó mindenféle bélyegzőtermékhez és CNC esztergált termékhez.

Az autóipari bélyegzőalkatrészek feldolgozási jellemzői

Az autóiparban használt bélyegző alkatrészeket autóipari bélyegzőalkatrészeknek nevezik, és az autóipari bélyegző alkatrészek különösen fontosak az egész autó számára. A statisztikák szerint valószínűleg több ezer bélyegző alkatrész van egy autóban. Az autóipari bélyegzőalkatrészek feldolgozása a bélyegzőgyárak számára is óriási kihívást jelent, nagy pontosságú követelményei és a teljes gyártási folyamatra vonatkozó szigorú követelmények miatt, valamint át kell mennie az IATF16949 tanúsítványon. Ma az autóipari bélyegzőalkatrészek feldolgozási jellemzőit mutatom be. 1. A bélyegzési folyamat kialakítása a társadalmi tapasztalatok és adatinformációk felhalmozódásától függ. Mivel az autóbélyegzési alkatrészek teljes sajtolási folyamatában számos emberi tényező és ellenőrizhetetlen tényező van, a bélyegzési tervezési sémák megújítására szolgáló lemezképlékeny alakváltozási elmélet egyszerűen nem érheti el a várt célt. Az alapelméletet szigorú normák mellett alkalmazzák. Napjainkban a képlékeny alakváltozást vizsgáló elemző rendszer csak tanúsított feldolgozási technológia funkciót tölt be. Az autóbélyegzés-alkatrészek bélyegzési tervezésének kulcsa a hosszú távú felhalmozott gyártási és gyártási társadalmi tapasztalatokra és a felhalmozott adatinformációkra támaszkodni. 2. A bélyegzési eljárás gyakoribb az összetett eljárásban. Mivel a bélyegző részek nagy méretűek és bonyolult megjelenésűek, a pontos pozicionálás nehézkes, a mozgatása pedig problémás. Ezért a sajtoló alkatrészek többnyire összetett formákat használnak, és nagyon ritkán progresszív formákat. Keskeny és hosszú részek esetén néha nem használnak többfolyamatos formákat vagy közös telepítést a formák bélyegzésére. 3. A hidegen sajtolt sajtolásos alkatrészek alapvető technológiai folyamata az alakítási folyamat, a présoldali lyukasztógépi eljárás és a hátoldali műanyag- és szépségipari eljárás. A formázási folyamat fontos folyamat. A sajtoló részek megfelelő képlékeny alakváltozásának és átalakíthatóságának elérése, valamint a sajtoló részek merevségének javítása érdekében az alakítási folyamat általában a mélyhúzási eljárást alkalmazza a préselési eljárás helyett. 4. Az alkalmazási munkában a szekrényben van egy nagy munkalap és egy kis font szintű relativitáselméletű prés. Az autóipari bélyegzések visszaszorítására vonatkozó préselőírások általában nagyobb szekrények munkalapjai, amelyek viszonylag nagy szerkezeti előírásokat tartalmaznak. Mivel a sajtoló részek vékonyabbak a lemezek használatával és a deformációs erő kicsi, a prés ésszerű teherbírásának nem kell nagyon nagynak lennie. A préselés pontossága is vékony a sajtolórészekben használt lemezek miatt, kicsi a formarés, és maguknak a sajtolóalkatrészeknek a pontossága is viszonylag magas. Gyakran látott zárt teszt négypontos mechanikus prés. [Ajánlott ajánlás] Tudjon meg többet: A motorház elektrolitikus polírozásának előnyei. Tudjon meg többet: A fémbélyegző alkatrészek felkunkorodásának oka. Tudjon meg többet: Ismeri a sajtolószerszámok használatára vonatkozó óvintézkedéseket?

Lépjen kapcsolatba velünk
Ajánlott cikkek
Információs Központ Ipari szolgáltatás Blog
Fortuna először látogatja meg az új amerikai vásárlót, a Lacroix Electronics-t
Fortuna megragadta a Los Angeles-i kiállításon való részvétel lehetőségét, hogy felkeresse újonnan bemutatott ügyfelét, a Lacroxic Electronics-t, hogy erősítse a két fél közötti üzleti együttműködést és feltárja a jövőbeni együttműködési lehetőségeket.

Tudta, hogy az ólomkeretek minősége jelentős hatással van elektronikai eszközei pontosságára és teljesítményére? Amikor megbízható ólomkeret-gyártókat választunk, több tényezőt is figyelembe kell venni

Bevezetés:



Az ólomkeretek alapvető összetevői a nagy teljesítményű alkatrészek gyártásának különböző iparágak számára
Choosing the right lead frame manufacturer is crucial for the success and quality of your electronic devices.

Az ólomvázas bélyegzés kritikus folyamat az elektronikai alkatrészek gyártásában, különösen mivel a technológia továbbra is gyors ütemben fejlődik

Ami a precíziós bélyegzést illeti, az ólomkeretek számos elektronikus és mechanikus eszköz elengedhetetlen alkatrészei

Jó minőség
Lead Frame
Bélyegzés az elektronikához



Az elektronikai iparban folyamatosan nő a kereslet a kiváló minőségű ólomvázas bélyegzés iránt, mivel a vállalatok kisebb, könnyebb és hatékonyabb elektronikus eszközök gyártására törekszenek.

Szakértő
Lead Frame
Szállítók egyedi bélyegzési projektekhez



Kiváló minőségű ólomkeretekre van szüksége egyedi bélyegzési projektjeihez? Ne keressen tovább szakértő vezetőkeret beszállítóinknál

2024-től az ólomvázas bélyegzési szolgáltatások továbbra is kritikus szerepet játszanak az elektronikus alkatrészek gyártásában és összeszerelésében

Jövőbeli trendek
Lead Frame
Bélyegző technológia



Mivel a technológia továbbra is gyors ütemben fejlődik, az ólomvázas bélyegzés világa sem kivétel
nincs adat
A Dongguan Fortuna 2003-ban alakult. A gyár területe 16 000 négyzetméter, és 260 alkalmazottat foglalkoztat. Precíziós fémbélyegző alkatrészekre, precíziós CNC-feldolgozásra, fröccsöntésre és termék-összeszerelésre szakosodott termelő vállalkozás.
Lépjen kapcsolatba velünk
Japán iroda
2-47-10-203Nishifunahashi, Hirakata City, Osaka
Cím
Nem. 226, Shida Road, Dalingshan Town, Dongguan 523810, Guangdong, Kína
Copyright © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | Adatvédelmi irányelvek Oldaltérkép
Contact us
email
contact customer service
Contact us
email
megszünteti
Customer service
detect