One Stop Solution Gyártó mindenféle bélyegzőtermékhez és CNC esztergált termékhez.
A présacél nagy részét hőkezelés előtt vágják, főként síkmarással és üregek, lyukasztók, hornyok stb. Vágás után hűtést, temperálást és egyéb hőkezeléseket végeznek. Ekkor a keménység elérheti a HRC50-60-at vagy még magasabbat is. A nagy keménység biztosítja a forma kopásállóságát és meghosszabbítja élettartamát, de hőkezelés után az alkatrészek könnyen deformálódnak, az anyag kemény lesz, és a feldolgozási teljesítmény romlik. A végső pontossági követelmények elérése érdekében a simításhoz csak köszörülés vagy akár kézi köszörülés használható.
Ez a feldolgozási módszer alacsony hatékonysággal, hosszú ciklussal, késedelmes szállítással és magas költséggel rendelkezik, ami megnehezíti az ügyfelek igényeinek kielégítését. Jelenleg valójában olyan helyzet alakult ki, hogy melyik cég tudja hatékonyan feldolgozni a formákat, lerövidíteni a szállítási időt és csökkenteni a megfelelő költségeket, képes lesz a piac bővítésére, az értékesítés bővítésére és a verseny megnyerésére.
A fenti követelményeknek való megfelelés érdekében az emberek megváltoztatták a gondolkodásukat, hogy az anyag hőkezelése és edzése után vágáshoz is használhatók-e, különösen, hogy minden típusú üreg és profil megmunkálható-e szármaróval is, így nem csak hasznos Félkész megmunkáláshoz, simításhoz is, köszörülés helyett részleges vagy teljes marás megvalósításához.
Az egységnyi szerszámvágási időre jutó alkatrészek eltávolítási mennyisége jóval nagyobb, mint a csiszolókorong köszörülése, vagyis a feldolgozási hatékonysága sokkal nagyobb, mint a köszörülés, és ez a berendezés beruházás, az alapterület, a környezetvédelem és a teljes költségcsökkentés tekintetében . Számos gazdasági és társadalmi előnnyel járhat. Amikor az öntőforma sorozatos feldolgozáson megy keresztül, ügyelni kell arra, hogy ne változtassa meg tulajdonságait és lényegét