A rozsdamentes acél bélyegzőalkatrészek feldolgozásakor meg kell érteni a rozsdamentes acél anyagok bélyegzési teljesítményét

A rozsdamentes acél nagyon gyakran használt anyag a fémbélyegzési feldolgozásban. A minősített rozsdamentes acél bélyegzőalkatrészek feldolgozása érdekében átfogóan ismerni kell a rozsdamentes acél anyagok bélyegzési tulajdonságait. A rozsdamentes acél anyagok fő sajtolási tulajdonságai a következők: 1) Rozsdamentes acél A bélyegzés deformációjának ellenállása nagy, és a rugalmas visszapattanás nagy. A gyártás során gyakran adják hozzá a felújítási, korrekciós eljárásokat és a szükséges hőkezelést. 2) A legtöbb rozsdamentes acél anyag nagy szilárdságú és szívós, és bélyegzéskor könnyen tapad a formához. Ezért ügyelni kell arra, hogy a lyukasztás során megőrizzük az apa- és anyaforma munkarészeinek felületi minőségét és a vágóél élességét. Lyukasztáskor a résnek kicsinek kell lennie. Hajlításnál és mélyhúzásnál a domború és homorú matrica, valamint a saroksugár közötti hézagnak megfelelően nagynak kell lennie, és a sajtolásnál a nagyobb viszkozitású kenőolaj használható kenéshez. 3) A rozsdamentes acél munkadarab hideg keményedése komoly, és a mélyhúzás során könnyen ráncok keletkezhetnek. Ezért minden mélyhúzás után általában köztes izzításra van szükség. A rajz elkészülte után azonnal el kell végezni a feszültségmentesítő izzítást, hogy megakadályozzuk a munkadarab megrepedését. A melegítő mélyhúzás rozsdamentes acél munkadarabokhoz is használható a mélyhúzási lépések számának csökkentése érdekében. 4) Puha állapotban a rozsdamentes acél jobb bélyegzési teljesítményt nyújt. A rozsdamentes acél lágyító hőkezelése a következő: 1Cr13, 2Cr13, 3Cr13, 4Cr13 anyagok izzítása, 1Cr18Ni9 és 1Cr18Ni9Ti anyagok kioltása. Előző bejegyzés: Mi a funkciója a lyukasztóprés kuplungjának és fékjének? Miért kell cselekvéseiket összehangolni egymással?